Паяние - изделие
Cтраница 1
Паяние изделий из алюминия, как мы увидим ниже, представляет особые трудности, поскольку поверхность их всегда покрыта плотной и стойкой пленкой окислов. Для удаления окисной пленки требуются особо активные флюсы. Состав одного из таких флюсов с температурой плавления не ниже 420 следующий [29]: 25 - 35 % хлористого лития, 8 - 12 % фтористого калия, 8 - 15 % хлористого цинка и остальное хлористый калий. [1]
Паяние изделий из алюминия и сплавов на его основе было известно еще в конце прошлого столетия, однако более или менее надежные способы пайки появились лишь в последнее время. [2]
Для паяния изделий из алюминия и сплавов на его основе применимы лишь те методы, при которых пленка окислов, покрывающая изделие, разрушается непосредственно в момент пайки. [3]
При паянии изделий из оцинкованного железа пользуются как флюсом травленой соляной кислотой, предварительно разбавленной водой. Делать это нужно на открытом воздухе или в вытяжном шкафу. [4]
 |
Зависимость предела прочности при растяжении от температуры испытания. / - припой 34А. 2 - эвтектический силумин. 3 - технический алюминий. [5] |
А применяется для паяния изделий из алюминия и его сплавов, нуждающихся в высокой прочности. [6]
Мягкие припои используют при паянии изделий, не подвергающихся значительному нагреву и воздействию больших усилий, а твердые припои применяют в тех случаях, когда надо получить высокую прочность соединений. [7]
 |
Зависимость предела прочности при растяжении от температуры испытания. / - припой 34А. 2 - эвтектический силумин. 3 - технический алюминий. [8] |
В промышленной практике часто встречается необходимость в паянии изделий, предназначаемых для работы в условиях высоких температур. Для этих целей большинство из описанных выше припоев оказываются непригодными. Наиболее надежными для высокотемпературной пайки являются никелевые припои. Эти припои в зависимости от состава имеют температуру плавления от 1000 до 1450 и могут применяться для паяния изделий из нержавеющих и жароупорных сплавов. [9]
Припой ПСр40 дает соединение высокого качества при паянии изделий из закаленной и нержавеющей стали. [10]
Легкоплавкие припои обладают особенно низкой температурой плавления ( 60 - 180); их применяют для паяния тонких оловянных изделий, а также в случаях, когда припои являются температурными предохранителями в тепловых и электрических приборах. [11]
Изложены основы теории паяния, дано описание составов, свойств и методов приготовления припоев, а также паяльных флюсов; рассмотрены правила конструирования паяных соединений, описаны методы паяния и необходимое для этой цели оборудование, а также технология паяния изделий из различных металлов и сплавов. [12]
Припои алюминиев о кремниевые. Для паяния изделий из алюминия и его сплавов иаиболее надежными с точки зрения механической прочности и коррозионной стойкости являются припои на алюминиевой основе с кремнием, медью, оловом и другими металлами. [13]
Никелевые припои с палладием обладают хорошей смачивающей способностью, сопротивлением окалинооб-разованию и ползучести, обеспечивают высокую прочность паяных соединений. Такие припои могут применяться для паяния изделий из сплавов хрома, аустенит-ных и нержавеющих сталей. [14]
Этот метод паяния осуществляется при нагреве с помощью горелок, в печах и другими способами. При паянии изделий из алюминия припоями на алюминиевой основе вначале горелкой подогревают место спая и пруток припоя до температуры 300 - 400 С. Затем-конец прутка припоя окунают в сухой порошкообразный флюс типа 34А, а место спая дополнительно подогревают так, чтобы температура его была примерно на 50 выше температуры плавления припоя. Быстро и с нажимом проводят припоем по непрерывно подогреваемому месту спая. При этом имеющийся на прутке припоя флюс растекается по поверхности алюминия и растворяет окисную пленку, а припой, расплавляясь при соприкосновении с изделием, заполняет очищенный флюсом паяемый шов. После паяния изделие должно быть тщательно промыто для удаления остатка флюса, чтобы предохранить спаянную поверхность от коррозии. [15]
Страницы: 1 2