Расплавленный пек
Cтраница 1
Расплавленный пек создаст жидкую пленку, труднопроницаемую для газов и паров, и задержит потерю летучих веществ. [1]
При работе с расплавленным пеком в воздух могут поступать канцерогенные вещества: 3 4-бензпирен, а также антрацен, фенантрен и другие полициклические углеводороды, обладающие фотосенсибилизирующим действием. [2]
При переработке пека в конвертор через расплавленный пек пропускают сильную струю воздуха. [3]
 |
Схема разливки цека на ленточный транспортер. [4] |
Опытами автора было установлено, что если нагретый до 150 С расплавленный пек вылить на горизонтальный металлический лист, охлаждаемый снизу проточной водой, то толщина слоя застывшего пека получается от 6 до 10 мм. [5]
Отравления и кожные поражения могут вызываться как пылью, так и парами расплавленного пека. [6]
Установка для пропитки изделий пеком имеет обогреваемую емкость с хранимым в ней расплавленным пеком, печь для нагревания изделий перед пропиткой, автоклав, вакуум-насос и компрессор, транспортные и другие вспомогательные устройства. [7]
 |
Препарированный пек из твердого пека с температурой размягчения 170. [8] |
Термопластичные композиции изготовляют путем смешения наполнителя - асбестового волокна, шлаковой ваты или любого другого подходящего материала с расплавленным пеком. В зависимости от соотношения компонентов и температуры размягчения пека получают композиции, сохраняющие твердость при той или иной температуре. [9]
Температурные швы в рядах кирпичей, образующих свод камер, в процессе кладки заполняются древесными опилками и сверху заливаются расплавленным пеком. Вышележащие температурные швы заполняются соломенным гофрированным картоном, предохраняющим их от засорения при дальнейшей кладке. [10]
Для изготовления непрерывно самообжигающихся анодов, установленных на электролизерах, готовят анодную массу смешением молотого нефтяного или пекового кокса с расплавленным пеком при 100 С. Пек играет роль связующего, и он составляет 28 - 32 % от общей массы. Такая масса в виде охлажденных брикетов загружается в анодный кожух, в котором она за счет выделяемой при электролизе теплоты спекается в монолитный блок. Такая же угольная масса с меньшим количеством связующего используется для забивки швов при монтаже катодной угольной подины ванны. [11]
С целью приготовления замазки в обогреваемый смеситель засы пают угольный порошок и при подогреве тщательно перемешиваю его, а затем заливают расплавленным пеком и всю смесь снов; хорошо перемешивают. Массу формуют в брикеты. [12]
В момент отрыва пузырьков микроманометр и вертикальный манометр дают наибольшие показания, соответствующие максимальному давлению, которое необходимо для продавлива-ния пузырька воздуха через поверхность расплавленного пека. [13]
При уплотнении пеком пропитываемый материал нагревают в специальных корзинах примерно до 250 С, загружают в автоклав, вакуумируют ( разрежение не менее 0 1 кгс / см2), а затем нагнетают в автоклав расплавленный пек. [14]
Интересно отметить влияние порошков графита на вспучи-ваемость битумов при их нагревании. Если к вспучившемуся расплавленному пеку добавить порошок графита, то пена немедленно спадает. Коксовый порошок не оказывает такого действия. Предполагают, что графит, добавляемый к битумно-утольным смесям, уменьшает их вспучиваемость при обжиге. Таким образом, удается уменьшать брак по трещинам для крупных блоков. [15]
Страницы: 1 2