Горячий пек

Cтраница 1

Горячий пек из куба непрерывно выдается под небольшим давлением паров в кубе в теплообменник 3 и направляется в пекотушитель и затем в пековый парк. [1]

Горячий пек из куба непрерывно выдается под давлением паров и поступающей в куб смолы в теплообменник 3, а оттуда направляется в пекотушитель и затем в пековый парк. [2]

Разлив горячего пека и уваренной смолы должен производиться самотеком через сливную трубу или с помощью закрывающихся механических приспособлений. Попадание воды в котел во время плавления недопустимо. [3]

Торцевые полы. [4]

Поверхность уложенных шашек заливают горячим пеком, а затем для заполнения швов и пазов подвергают утюжке электрическим утюгом, разогретым до температуры не менее 650 С. Утюжку выполняют со скоростью, исключающей подгорание шашек. В обоих направлениях не реже чем через 12 м устраивают деформационные швы. Эти полы не опасны в пожарном отношении, так как отсутствие притока воздуха снизу затрудняет горение древесины. Кроме того, они теплые, упругие и эластичные, а последнее исключает повреждение падающих инструментов и деталей, а также царапание их при волочении. Большой расход древесины - основной недостаток таких полов. [5]

В строительстве наибольшее применение имеют составленные ( препарированные) дегти, получаемые смешением горячего пека с антраценовым маслом или другими жидкими дегтевыми веществами - пековой смолой, тяжелым маслом и др. Пек как твердое или вязкое аморфное вещество черного цвета состоит из смолистых веществ, свободного углерода, частиц кокса и угля, антрацена, фенан-трена, нафталина и масел. [6]

Фундамент под насос для серной кислоты. [7]

В целях противокислотной защиты наземную часть фундамента, в том числе и деревянные брусья, необходимо покрыть горячим пеком или битумом. [8]

Схема непрерывной разгонки смолы по принципу последовательного испарения фракций. [9]

Сырая смола из приемника 1 паровым насосом 2 подается в напорный бак 3, откуда через конденсатор 6 самотеком цро-ходит в пековый теплообменник 4, где за счет тепла отходящего с установки горячего пека нагревается до DO - S5 С. [10]

Во время работы в кубе поддерживается постоянное избыточное давление паров, равное около 0 5 ат. Благодаря этому давлению горячий пек из куба выдавливается. [11]

Кроме транспортеров, состоящих из отдельных пластин, пек охлаждают на транспортерах, оборудованных стальной лентой. У места подачи горячего пека лента погружается в желоб с проточной водой; толщина слоя воды над пеком - 50 мм, толщина слоя пека на ленте 4 8 - 6 5 мм. [12]

Котел-утилизатор ( рис. 86) представляет собой вертикальный трубчатый аппарат. Он предназначен для охлаждения горячего пека от 350 до 220 с использованием тепла для получения насыщенного пара. Питание котла осуществляется конденсатом водяного пара. Вода подается в межтрубное пространство, а пек - в нижнюю часть котла, по трубам поднимается вверх и выводится. Пар из котла направляется в общий паропровод. [13]

Проницаемость графита устраняется пропиткой его различными материалами. Например, возможна многократная пропитка графита горячим пеком с после - дующим коксованием. [14]

В кубе лоддерживается давление не более 0 5 атм. Под давлением непрерывно притекающей в куб смолы нижние слои горячего пека непрерывно выжимаются из куба в теплообменник 3, откуда пек стекает в пекотушитель. [15]

Страницы: 1 2