Cтраница 2
В случае жестких полиуретановых пен, которые обычно используются для обеспечения теплоизоляции и имеют структуру с замкнутыми порами, применение хлорфторуглеводородных вспенивателей дает дополнительное преимущество: пары хлор-фторуглеводородов обладают меньшей теплопроводностью, чем другое обычное вспенивающее вещество - двуокись углерода. Успешно выполняет функцию вспенивателя Трихлорфторметан ( R11) в комбинации с вспомогательными реагентами, подобранными таким образом, чтобы получилась жесткая пена с замкнутыми порами. В этом методе в полую форму вспрыскивается предварительно вспененная жидкая композиция, имеющая консистенцию мыльной пены при бритье, которая образуется в результате очень быстрого испарения дихлордифторметана на выходе из смесителя. Такой способ обеспечивает проникновение пеномассы даже в самые труднодоступные участки формы и позволяет понизить давление в форме благодаря уменьшению необходимой степени расширения массы. Дихлордифторметан применяется также в производстве поливинилхлоридной пены по пластизольному методу. [16]
В качестве грунтовки или материала для получения белого декоративного покрытия фирмой Permoglaze Paints предлагается воднодиспер-сионная краска Fyrexo. Получаемое на ее основе покрытие характеризуется необходимыми защитными свойствами, может перекрываться другими красками и при воздействии пламени образует слой жесткой пены, надежно изолирующей подложку. [17]
Обволакивание заключается в создании на поверхности изделий слоя герметизирующего материала. Для герметизации обволакиванием широко применяются следующие вспе-нивающиеся материалы: жидкие композиции на основе изоциана-тов и гидроксилсодержащих олигомеров ( при взаимодействии этих веществ образуются пенополиуретаны); пенофенопласты, полученные смешением порошкообразных фенолоформальдегидных смол с отвердителем и газообразоватйлем; пенополистирол в виде тонкоячеистых спекшихся гранул. Все эти материалы образуют жесткую пену, легко разрезаемую ножом. Герметизацию проводят в формах закрытого типа. [18]
В качестве высокомолекулярных ди - и полиоксисоединений пригодны как линейные, так и разветвленные сложные [21] и простые [22] полиэфиры. Степень разветвленное определяет и степень сшивки, а тем самым - свойства получаемого пенопласта. Из сильно разветвленных высокомолекулярных полиоксисоединений получаются жесткие пены, из слабо разветвленных и линейных высокомолекулярных полиоксисоединений-эластичные пены. Из простых полиэфиров технически ценными оказались линейные и разветвленные, содержащие гидроксильные группы полипропиленовые эфиры. [19]
Различают насыщенные и ненасыщенные полиэфирные смолы. Ненасыщенные получаются при применении ненасыщенных кислот; это вязкие продукты с линейной структурой, могут переходить в твердые продукты пространственного строения при добавлении к ним отвердителей. К ним относятся смолы марок ПН-1 и ПН-3 ( продукты конденсации этиленгликоля с малеиновым и фта-левым ангидридами), растворенные в стироле, которые используются для производства стеклопластиков, мебельных лаков. Смолы ПН-1 и ПН-3 отверждаются при добавке гидроперекисей ( изопропилбензола); для ускорения процесса отверждения к ним прибавляют раствор нафтената кобальта в стироле. Ненасыщенные полиэфирные смолы марок ЖК-1, Ж-2 ( на основе глицерина и адипиновой кислоты) при совмещении с диизоцианатами в присутствии воды и эмульгаторов самовспениваются и образуют жесткие пены, так получают жесткий пенополиуретан. [20]