Cтраница 1
Пенет-рант, подхваченный деталью, может привести к ложным индикациям, затруднить принятие оператором решения. Собирание какого-либо количества флуоресцентных пенетрантов на внутренних поверхностях темновой кабины установки люминесцентного капиллярного контроля может оказывать особенно негативное воздействие. Под влиянием ультрафиолетового излучения, которое всегда присутствует в темновой кабине, массы флуоресцентного материала могут легко испустить достаточно видимого света, чтобы воздействовать на темновую адаптацию контролера, понижая таким образом полную чувствительность всего процесса капиллярного контроля. [1]
Индикация - окрашенный пенет-рантом участок ( пятно) поверхности объекта контроля в зоне расположения несплошности. [2]
Двустороннее заполнение тупикового капилляра глубиной / индикаторной жидкостью.| К понятию капиллярного давления. [3] |
На явлении капиллярного впитывания основана пропитка дефектов пенет-рантом. Оценим время, необходимое для пропитки. Рассмотрим расположенную горизонтально капиллярную трубку, один конец которой открыт, а другой помещен в смачивающую жидкость. Под действием капиллярного давления мениск жидкости движется в направлении открытого конца. [4]
Образец был обработан пенетрант-ным комплектом, включавшим следующие компоненты: очиститель СЮ, пенет-рант FP42 и проявитель D30A, и затем освещен УФ-осветителем, дающим 6000 мкВт / см2 на расстоянии 30 см от цоколя осветительного узла в центре наблюдаемой области. [5]
Также должны быть приняты меры, обеспечивающие отсутствие загрязнения порошка или суспензии проявителя пенет-рантом. Люминесцентные или цветные пенетранты в проявителе могут оказаться на поверхности объекта контроля и создать ложные индикации. [6]
Чтобы выявить дефект ( трещену), на поверхность П детали наносится индикаторная жидкость ( пенет-рант) 3, которая заполняет трещину под действием капиллярных сил ( рис. В. [7]
Сущность способа заключается в том, что на очищенную поверхность детали с повреждением наносят проникающую жидкость ( пенет-рант), дают выдержку для проникновения жидкости в полость повреждения, удаляют ее остатки с поверхности детали, высушивают деталь и в заключение вызывают проникающую жидкость на поверхность детали. Чем глубже трещина, тем более широкая полоска жидкости будет на поверхности детали. [8]
Устройство подготовки объектов к капиллярному неразрушающему Контролю предназначается для очистки контролируемой поверхности и полостей несплошностей объекта контроля перед применением пенет-ранта. [9]
В результате такая жидкость ведет себя в магнитном поле как однофазная система, не выпадает в осадок и не разделяется под действием пондеромоторного взаимодействия. Проникновение пенет-ранта, приготовленного на магнитной жидкости, в полость дефекта ускоряется за счет взаимодействия магнитной жидкости с магнитным полем. При нанесении магнитного пенетранта изделие размещается в магнитном поле таким образом, чтобы градиент магнитного поля был направлен по внешней к контролируемой поверхности нормали, а при проявлении направление градиента магнитного поля меняют на противоположное, чем достигается полное извлечение индикаторной жидкости из дефекта и образование максимального размера следа. [10]
Никель-хромовые тест-панели. [11] |
Панель извлекают из контейнера и промывают ее проточной водой под повышенным давлением или под душем. На этом шаге проявитель с остатками пенет-ранта в основном удаляется. Однако, если на панели еще заметны следы дефектоскопических материалов, осторожно удаляют их полностью тонкой качественной кистью с мягким концом под струей воды или под душем. При этом допускается движение кисти только в направлении трещин и никогда - в перпендикулярном направлении. [12]
Кинетика заполнения пенетрантом.| Одностороннее заполнение. [13] |
Из формулы видно, что время, необходимое для прохождения пенетрантом через сквозную трещину, связано с толщиной стенки /, в которой возникла трещина, квадратичной зависимостью: оно тем меньше, чем меньше вязкость и больше смачиваемость. Ориентировочная кривая 1 зависимости I or t показана на рис. 3.8. Следует иметь в виду, что при заполнении пенетрантом реальной трещины отмеченные закономерности сохраняются лишь при условии одновременного касания пенетрантом всего периметра трещины и ее равномерной ширины. Невыполнение этих условий вызывает нарушение соотношения (3.7), однако влияние отмеченных физических свойств пенет-ранта на время пропитки сохраняется. [14]
Электростатический или безвоздушный способ. Применяется, в основном, в поточных линиях контроля. Между поверхностью объекта контроля и средством нанесения создается разность потенциалов, притягивающая микрокапли пенет-ранта к контролируемой поверхности. [15]