Пенетра-ция

Cтраница 2

Остаточные и окисленные битумы при одинаковых температурах размягчения обладают различными физическими свойствами, характеризуемыми дуктильностыо и пенетра-цией. [16]

Краткая характеристика наиболее употребительных консистентных смазок. [17]

Степень густоты ( вязкости) консистентных смазок характеризуется кинематической вязкостью в пуазах ( пз) и числом пенетра-ции, определяемым методом погружения в смазку конуса. Чем на большую глубину погружается конус, тем меньшую вязкость ( кон-систентность, плотность) имеет смазка, тем больше число пене-трации. [18]

Согласно ГОСТ и ТУ из числа физико-химических параметров наибольшее различие имеется в температуре размягчения и связанной с ней пенетра-цией. Температура размягчения по кольцу и шару по ГОСТ 3508 - 55 должна быть не менее 110 - 135 С ( для разных марок) у печерского асфальтита 120 и 161 С, у садкинского асфальтита - не выше 220 С, у битумов марок БН-IV и БН-V - не менее 70 и 90 С. [19]

Наличие в составе смазочных композиций воскообразных продуктов ( 6 %) приводит к понижению температуры каплепадения и способствует отвержению смазок, в результате которого наблюдается понижение пенетра-ции смазок. При растворении таких смазок в уайт-спирите образуются стойкие и вязкие коллоидальные растворы, обладающие высокой стабильностью дисперсии. [20]

Требования на одну из мастик для защиты металлических трубопроводов следующие [517]: плотность ( при 15 5 С) 1 2 г / см3; температура вспышки 315 С; пенетра-ция при 25 С ( 100 Г, 5 сек) 5X0 1 мм, при 0 С ( 200 Г, 60 сек) 3X0 1 мм, при 66 С ( 50 Г, 5 сек) 25X0 1 мм; вязкость ( по Сейболту - Фуролу при 190 С) 750 сек; зола ( минеральный наполнитель) - 19 вес. С в течение 24 ч; трещины не должны образовываться при низких температурах ( до - 17 С) в течение 6 ч; деформация ( при 29 СС, 100 ч, 0 14 кГ / см2) 5 5 мм; деформация ( при 47 С, 6 ч) 11 мм, не должно быть трещин при испытании на ударную вязкость при 0 СС; водопоглощение в течение 35 недель - 0 7 %; сопротивляемость после 35-недельного погружения 1 X Ю3 ом / см; напряжение разрушения 1000 в / мм. [21]

Требования на одну из мастик для защиты металлических трубопроводов следующие [517]: плотность ( при 15 5 С) 1 2 г / см3; температура вспышки 315 С; пенетра-ция при 25 С ( 100 /, 5 сек) 5X0 1 мм, при 0 С ( 200 Г, 60 сек) 3X0 1 мм, при 66 С ( 50 Г, 5 сек) 25X0 1 мм; вязкость ( по Сейболту - Фуролу при 190 С) 750 сек; зола ( минеральный наполнитель) - 19 вес. С в течение 24 ч; трещины не должны образовываться при низких температурах ( до - 17 С) в течение 6 ч; деформация ( при 29 С, 100 ч, 0 14 кГ / см2) 5 5 мм; деформация ( при 47 С, 6 ч) 11 мм, не должно быть трещин при испытании на ударную вязкость при О С; водопоглощение в течение 35 недель - 0 7 %; сопротивляемость после 35-недельного погружения 1 X Ю3 ом / см; напряжение разрушения 1000 в / мм. [22]

Пенетра-цию определяют путем погружения стандартного конуса в смазку при температуре 25 в течение 5 сек. Глубина погружения конуса под действием собственного веса, измеренная в сотых долях сантиметра, характеризует пенетрацию. [23]

Под пенетра-цией подразумевают также эмпирический показатель, характеризующий единообразие партий одного и того же наименования, выпускаемых заводом-изготовителем с использованием идентичного сырья. [26]

Основной характеристикой, определяю цей консистенцию смазок, является пенетрацня ( проникновение. С, Чем выше пенетра-ция, тем мягче смазка, и она легче прохо; ит через отверстия и каналы. [27]

Обыкновенно пенетрацию консистентных смазок определяют при температуре смазки 25 С. Однако, учитывая то, что пенетра-ция смазки изменяется в зависимости от температуры, а температура смазки, работающей в узле трения, может колебаться в некоторых пределах, весьма важно знать характер изменения пенетрации смазки в зависимости от изменения температуры. С этой целью число пенетрации определяют также при других температурах ( при 50 и 75 С) и на основании полученных результатов строят температурную кривую пенетрации. [28]

Обычно их получают окислением гудрсшов из тяжелых смолистых нефтей, а также смешением с асфаль бм и экстрактами масляного производства и асфальтитом, получаемым при использовании процесса Добен. Основными показателями качества битумов являются: глубина проникания иглы ( пенетра-ция), растяжимость ( дуктильность) и температура размягчения, которая характеризует теплоустойчивость битума. Пенеграция и дуктильность при низких температурах показывают, насколько битум сохраняет свою эластичность. [29]

Эскиз зла-стометра. [30]

Страницы: 1 2 3 4