Фенолоформальдегидный пенопласт

Cтраница 1

Фенолоформальдегидные пенопласты применяют для теплоизоляции в строительстве и судостроении. Эти материалы отличаются повышенной теплостойкостью и химической стойкостью; недостатком их является хрупкость. [1]

Техническая характеристика плит из поливинилхлорида. [2]

Фенолоформальдегидные пенопласты ФФ и ФК ( СТУ 14 - 419 - 63 и СТУ 9 - 463 - 62) представляют собой плитный материал, получаемый из фенолоформальдегидной смолы беспрессовым способом. [3]

Техническая характеристика пенопластов. [4]

Фенолоформальдегидные пенопласты ФФ и ФК ( СТУ 14 - 419 - 63 и СТУ 9 - 463 - 62) представляют собой плитный материал, получаемый из фенолоформальдегидной смолы ( бесцрессовым способом. [5]

Фенолоформальдегидные пенопласты марок ФФ ( СТУ 14 - 419 - 63) и других марок выпускаются в виде плит или формованных изделий. Легко обрабатываются механическим путем, склеиваются, хорошо поглощают звук, стойки к различным химическим реагентам. Однако вследствие того, что пенопласт ФФ имеет повышенную хрупкость и невысокое сопротивление удару, его использование в качестве самостоятельного конструкционного материала затруднено. [6]

За рубежом до недавнего времени фенолоформальдегидные пенопласты имели ограниченное распространение, однако, в последние годы после почти полувекового перерыва интерес к ним возрастает, что в основном, обусловлено повышением требований по пожаробезопасности применяемых в строительстве полимерных материалов. [7]

В США [53] для нейтрализации фенолоформальдегидных пенопластов в состав вспенивающейся композиции вводят специальные добавки, представляющие тонкодисперсные порошки соединений основного характера, заключенные в защитную оболочку из веществ, имеющих температуру плавления ниже максимальной температуры процесса изготовления блочного пенопласта. Полученные блоки пенопласта подвергают термообработке при 100 С В этих условиях защитная оболочка плавится, высвобождая нейтрализующий агент, подобранный таким образом, чтобы при его взаимодействии с применяемым кислотным отверждающим агентом образовались соли, имеющие малую константу диссоциации. Однако при использовании такого метода трудно обеспечить полную нейтрализацию всей свободной кислоты в пенопласте из-за чрезвычайно низкой скорости взаимной диффузии твердой добавки и нелетучей кислоты в сшитом полимере. Кроме того, при реализации подобного способа затруднена возможность стехиометрического расчета количества нейтрализующей добавки, поскольку практически невозможно обеспечить контролируемую скорость седиментации порошка в условиях изменения системы. [8]

В статье приведены оптимальный состав модифицированного фенолоформальдегидного пенопласта ( ФФП-М), основные физико-механические характеристики, технология получения. ФФП-М рекомендован для утепления ограждающих конструкций и трубопроводов. [9]

Одной из наиболее серьезных технических задач, возникающих при получении и применении фенолоформальдегидных пенопластов на основе резольных полимеров, является устранение коррозионной активности фенолоформальдегидных пеноматериалов по отношению к металлам. [10]

Детальное изучение огнестойкости карбамидных пенопластов на примере пенопласта изошаум [3] показало, что огнестойкость карбамидоформальдегидных пен достаточно высока и близка к огнестойкости фенолоформальдегидных пенопластов. Так, немедленно загораясь и разрушаясь в пламени при 1000 - 1500 С, они тем не менее не поддерживают горения после вынесения из пламени. Пенопласт изошаум, содержащий 5 - 28 % воды, не возгорается при соприкосновении с горящим деревом. [11]

Режимы те. [12]

Следует отметить, что при использовании минеральных кислот фенольные пенопласты, получаемые с помощью кислых отвердите-лей, обладают большой коррозионной активностью по отношению к металлам, особенно при повышенных температурах и в средах с высокой относительной влажностью. Получение нейтральных фенолоформальдегидных пенопластов, свободных от коррозионно-активных кислот, вводимых с отверждающим агентом, до сих пор, несмотря на многочисленные усилия в этом направлении и практическую важность решения этой задачи, является проблемой весьма актуальной и не нашедшей окончательного решения. [13]

В предлагаемой монографии впервые подробно описаны приемы получения пенопластов из композиций на основе тверДых фенолоформальдегидных полимеров новолачного типа по новой технологии. Основываясь на собственных исследованиях и иа - результатах их промышленного внедрения на Мытищинском комбинате Строй-перлит и на Бокситогорском биохимическом заводе, авторы предприняли попытку показать достоинства технологии непрерывного формования пенопластовых плит типа перлитопластбетон и ФС-7-2, познакомить читателя с новыми видами разрабатываемых пенопластов, а также привлечь внимание исследователей и производственников к новолачным фенолоформальдегидным пенопластам. [14]

В пределах изменения переменных, изученных в опытах, предсказание поведения процесса i ( интерполяция) обычно может проводиться достаточно точно. Но закон изменения функций отклика за изученными пределами нам не известен, и можно допустить серьезную ошибку, полагая, что процесс по-прежнему обязательно будет подчиняться выведенным нами эмпирическим уравнениям. Например, при производстве фенолоформальдегидного пенопласта скорость поликонденсации зависит от температуры. [15]

Страницы: 1