Cтраница 3
Успешно применялись фенольные смолы, дающие жесткие пенопласты. [32]
Ввиду того что при отливке жестких пенопластов усадка их незначительна, необходимо предусмотреть специальные приспособления для извлечения изделий из форм. [33]
Радиопоглощающие материалы изготовляют в виде эластичных и жестких пенопластов, тонких листов, рыхлой сыпучей массы или заливочных компаундов. В табл. 7.11 приведены характеристики некоторых радиопоглощающих материалов. В последнее время все большее распространение получают керамикометаллические композиции. [34]
Основные характеристики радиопоглощающих материалов. [35] |
Радиопоглощающие материалы изготовляют в виде эластичных и жестких пенопластов, тонких листов, рыхлой сыпучей массы или заливочных компаундов. В табл. 6.11 приведены характеристики некоторых радиопоглощающих материалов. В последнее время все большее распространение получают керамикометаллические композиции. [36]
Преимуществом пенополиуретана по сравнению с другими жесткими пенопластами является возможность вспенивания композиции в самом изделии, в связи с чем изготовить последнее особенно при сложной форме, значительно легче. [37]
Для изготовления товаров народного потребления разработан жесткий пенопласт ППУ-К. Ранее крупногабаритные изделия, изготовляемые формованием из ППУ, имели два недостатка ( термодеструкцию из-за высоких температур и разброс плотностей), заметно влияющих на прочность изделия, что особенно важно для изделий конструкционного назначения. Рецептурными и технологическими факторами эти недостатки удалось устранить и обеспечить получение изделий с минимальной массой и равномерной плотностью, высокими прочностными свойствами практически по всему объему. Освоен процесс формования из ППУ-К фасонных кресел; этот процесс имеет большую экономическую эффективность и открывает широкие возможности для художественного оформления изделий. [38]
Так, если нужно получить покрытие или жесткий пенопласт с высокой химической стойкостью, максимальным модулем и высокой теплостойкостью, то для синтеза полимера следует использовать компоненты с высокой функциональностью и максимальным содержанием ароматических ядер в полимерной цепи; однако у таких полимеров эластичность и удлинение будут не высокими. [39]
Стержневая модель ячеистой структуры ( а и диаграмма растяжения и разрушения модели ( б. [40] |
В работе Добровольского [125] поведение ячеистой структуры жестких пенопластов и, в частности ПВХ-1, в условиях монотонного возрастания растягивающих нагрузок моделируется работой стержневой конструкции. В макромасштабе стержни с различными углами а - перемешаны и число их настолько велико, что распределение стержней по величине а является непрерывным. [41]
В последнее время наблюдается особенно интенсивное внедрение литьевых жестких пенопластов и в несколько меньшей степени - наполненных термопластов в производство мебели. [42]
В последнее время наблюдается особенно интенсивное внедрение литьевых жестких пенопластов и в несколько меньшей степени - наполненных термопластов в производство мебели. [43]
Последующие операции прессования аналогичны операциям при изготовлении жестких пенопластов марок ПС-1 и ПС-4. Вследствие разбавления системы пластификатором прессование осуществляется без выдержки или с укороченной выдержкой ( 5 - 10 мин) при темпе ратуре до 180 - 185 С с последующим охлаждением пресс-формы водой. Вспенивание производится в горячей воде при 80 - 85 С в течение 60 - 120 мин. [44]
Одностадийный экструзионный метод вспенивания полипропилена [158, 159] позволяет получать жесткие пенопласты одного объемного веса, но с различным и регулируемым содержанием открытых пор. Еще одно достоинство этого метода - значительно меньшая технологическая усадка пеноматериала за счет того, что экструзия осуществляется при малых перепадах давлений. [45]