Cтраница 1
Полиуретановые пенопласты на простых полиэфирах более экономичны, стойки к гидролизу, окислению и старению при повышенных температурах и влажности. Благодаря низкой вязкости простых полиэфиров эти пенопласты более технологичны. [1]
Полиуретановые пенопласты, изготовленные на основе рецептур, содержащих антипиреновые добавки, обладают свойством самозатуха-емости. При сгорании пс-лиуретановых пенопластов могут выделяться токсичные продукты. [2]
Полиуретановый пенопласт горюч, но в отношении нагревания более стоек, чем пенополистирол. Другой особенностью пенополиуретана является возможность образования его непосредственно в конструкции путем заливки в нее жидких компонентов. Пено-образование начинается сразу после перемешивания компонентов и заканчивается в течение нескольких минут. Пена отверждается за 10 - 24 ч, нагревание до 100 ( закалка) способствует ее отверждению и улучшает механические свойства пенопласта. [3]
Полиуретановые пенопласты жесткие и эластичные ( поролон) находят применение в судостроении. Применение их в строительных конструкциях еще е исследовано. [4]
Полиуретановый пенопласт получается при взаимодействии полиэфира с диизоцианатом. Реакция сопровождается образованием двуокиси углерода, в результате чего происходит вспенивание массы. Это приводит к сильному увеличению объема полимера. [5]
Полиуретановые пенопласты все шире применяются в обувной промышленности. На кожаной подошве можно пробежать 800 км, прежде чем начнут лопаться швы или растрескается передок. [6]
Полиуретановые пенопласты марок ПУ-Зн, ПУ-9н, ПУ-304н изготовляют методом напыления. [7]
Полистирольные, полиуретановые пенопласты низкой кажущейся плотности режутся нихромовой проволокой, нагретой до 250 - 350 С. При этом за счет оплавления создается ровная, гладкая поверхность среза пенопласта. [8]
Самозатухаемость полиуретановых пенопластов достигается с помощью добавок, содержащих фосфор или галоиды. Например, для придания самозатухаемости пенопласту рецептуры № Зс в композицию добавляется 30 об. частей трихлорэтилфосфата на 100 вес. [9]
Развитие во времени температурной усадки полистирольных пенопластов.| Объемная усадка полистирольного пень-пласта ПСБ в условиях различной влажности. [10] |
Теплостойкость полиуретановых пенопластов зависит от рецептуры исходной композиции и технологии изготовления. [11]
Структура полиуретановых пенопластов отлична от структуры фе-нольного. В полиуретане на сложном полиэфире макроструктура ячеек не носит столь выраженной правильной геометрической формы. Заметно возрастает толщина пленок до 2 1 - 3 5 мкм, появляются изогнутые стержни. [12]
Для изготовления полиуретановых пенопластов используют различные полиэфиры, которые по химической структуре можно разделить на сложные и простые. [13]
Важным свойством полиуретановых пенопластов является их высокая теплоизоляционная способность. Благодаря этому открывается огромная возможность использования их в качестве подкладки под одежду. Предполагается в течение ближайших трех лет для этой цели использовать около 12 540 тыс. м2 пенопласта ежегодно. Следует принять во внимание, что слой пенопласта толщиной 3 175 мм равноценен по своим теплоизоляционным свойствам слою шерстяного ватина весом 310 - 450г, а его вес составляет лишь 68 - 102 г / ж2, или почти в 5 раз меньше, чем вес ватина. [14]
В сухом состоянии полиуретановые пенопласты являются неактивными материалами. [15]