Поливинилхлоридный пенопласт

Cтраница 1

Поливинилхлоридный пенопласт производится аналогично полистирольному. Вначале смешивают латексный поливинил-хлорид М с метилметакрилатом и порофорами, например по следующей рецептуре ( в вес. [1]

Поливинилхлоридные пенопласты получают из композиций на основе поливинилхлорида, в состав которых также входят перхлорвиниловая смола, метилметакрилат, порофор ЧХЗ-57 и карбонат аммония. Композиции получают путем смешения ингредиентов в лопастном смесителе и далее экструдируют в холодном состоянии в ленту, нарезаемую на пластины. Пластины поступают в реактор полимеризации метилметакрилата в жидкой среде. Полученные заготовки вспенивают во вспенивателях. [2]

Поливинилхлоридный пенопласт производится аналогично по-листирольному. Вначале смешивают латексный поливинилхлорид с метилметакрилатом и порофорами, например по следующей рецептуре ( вес. [3]

Поливинилхлоридные пенопласты ПХВ-1 и ПХВ-2 относятся к группе трудновоспламеняемых материалов, так как не горят под действием местного источника поджигания, а пенопласт ПВ-1 является самозатухающим материалом. [4]

Метод изготовления поливинилхлоридного пенопласта марки ПХВ-БЖ основан на насыщении пасты из поливинилхлоридной смолы инертным газом под давлением с последующей желатинизацией пены при нагревании. [5]

В основу изготовления поливинилхлоридного пенопласта марки ПВ-1 положена способность перхлорвиниловой смолы полностью растворяться в мономере с образованием клеевого раствора, являющегося связующим полимерной композиции. [6]

Кроме жесткого пенопласта ПХВ-1, изготовляется также эластичный поливинилхлоридный пенопласт ПХВ-Э и полужесткий пенопласт ПХВЭ-35. Эти виды пенопластов имеют более низкие характеристики механических свойств и в качестве конструкционных заполнителей не рекомендуются. [7]

Этот метод широко используют, например, при получении мочевино-формальдегидных, поливинилхлоридных пенопластов и губчатых резин. В большинстве случаев для создания воздушно-механических пен применяют азот, поскольку он инертен, не токсичен, не воспламеняется и плохо диффундирует в большинстве полимеров. [8]

Смеситель фирмы Eur-O-Matic для перемешивания поли-винилхлорида. Внизу показана головка для перемешивания материала в осевом направлении. [9]

Одним из наиболее интересных образцов оборудования был смеситель, представленный английской фирмой Eur-O-Matic на выставке Макропластик для изготовления поливинилхлоридных пенопластов с открытой структурой ячеек. [10]

Поливинилхлорид, перерабатываемый методами формования и прессования, на долю которого в США приходится около ] / з общей выработки, использовался для изоляционных покрытий кабелей и электропроводов, изготовления профилированных изделий, труб, грампластинок и др. В ближайшие годы в производстве изоляционных материалов широкое применение получат поливинилхлоридные пенопласты. [11]

Адгезионная прочность пенопластов к другим материалам. [12]

Полистирольные пенопласты в процессе формования имеют слабую адгезию к стали и дюралюминию. Поливинилхлоридные пенопласты не проявляют адгезионного сродства с другими материалами. Фенольные пенопласты ФРП-1 и ФПБ проявляют удовлетворительную адгезию к древесным пластикам, асбестоцементу и стеклопластикам. [13]

Ячеистые пластмассы в большинстве случаев разрушаются постепенно и не имеют четко выраженного предела прочности. Сравнительно высокие прочностные показатели имеют полистироль-ные и поливинилхлоридные пенопласты. Жесткие пено - и поропласты гибки и эластичны. Прочностные показатели ячеистых пластмасс снижаются при увлажнении. [14]

В нашей стране производство полистирольных и поливинилхлорид-ных пенопластов было организовано в 1946 - 1948 гг. В 1949 - 1952 гг. была разработана технология получения фенольных пенопластов типа ФФ-ФК. В крупном масштабе отечественные пенопласты выпускают с 1952 - 1953 гг. В 1958 - 1959 гг. разработан метод изготовления беспрессового полистирольного пенопласта марки ПСБ, а в 1959 - 1961 гг. впервые получен беспрессовый поливинилхлоридный пенопласт марки МА-20. К 1961 г. относится разработка беспрессового самозатухающего полистирольного пенопласта марки ПСБ-С. [15]

Страницы: 1 2