Cтраница 1
Твердые пенопласты пригодны в качестве конструкционных элементов. [1]
В табл. 7 приведены свойства различных твердых пенопластов, полученных из полигидроксисоединений с различной степенью разветвленности. В качестве изоцианатов применяются изомерная смесь 65: 35 толуолдиизо-цианатов и, в особенности, дифенилметан-4 4 -диизоцианат. При совместном применении фосфор - и галогенсодержащих веществ, которые вводятся перед вспениванием, могут получаться трудногорючие твердые пены. [2]
Поэтому на этой стадии происходит повышение вязкости вплоть до образования твердого пенопласта, сопровождающееся выделением влаги и значительной усадкой материала. [3]
У Краузе221, а также в других работах222 приводятся важнейшие области применения твердых пенопластов, в особенности пе-нопластов из эпоксидных смол. Особое внимание уделено технике вспенивания на месте потребления. [4]
Если сделать еще один дальнейший шаг, то можно придти к композитным конструкциям, у которых промежуточный слой, состоящий из твердого пенопласта, сотовой конструкции или бальзовой древесины, имеет очень малую плотность. [5]
Учитывая, что в интервале от - 80 до 20 большинство высокополимеров ( в том числе и термопластичных) обладает большой прочностью при растяжении, можно утверждать, что твердые пенопласты даже при значительном Рпя. Для высокополимеров трехмерной структуры верхний предел температурного интервала агрегативной устойчивости приближается к температуре термической деструкции материала. [6]
В течение нескольких лет изучается еще один тип резервуаров - составные емкости. В качестве изоляции используются в основном твердые пенопласты или порошкообразные изоляторы. [7]
Во время термической обработки, наряду с высушиванием, происходит процесс трехмерной поликонденсации. При этом вязкость массы постепенно увеличивается вплоть до образования твердого пенопласта. Этот процесс сопровождается выделением влаги и значительной усадкой материала. [8]
Во время сушки ( термической обработки) наряду с высушиванием происходит процесс отверждения. При этом вязкость массы постепенно увеличивается вплоть до образования твердого пенопласта. Этот процесс сопровождается выделением влаги и значительной усадкой материала. [9]
Во время сушки ( термической обработки) наряду с высушиванием происходит процесс отверждения. При этом вязкость массы постепенно увеличивается вплоть до образования твердого пенопласта. Этот процесс сопровождается выделением влаги и значительной усадкой материала. [10]
Интересна конструкция теплоизоляции для сферических изотермических резервуаров, предложенная в США. Теплоизоляция выполнена из отдельных плоских блоков, изготовленных из твердого пенопласта, с двух сторон защищенного слоем фанеры. Кроме того, наружная поверхность теплоизоляционных блоков защищена алюминиевым кожухом. В центре каждого изоляционного блока имеется сквозное отверстие, в которое входит стальная шпилька, привариваемая к внешней оболочке резервуара. С наружной стороны теплоизоляции в отверстие пропускают теплоизоляционный штифт из синтетической смолы, навинчиваемый на шпильку. С помощью таких штифтов теплоизоляционные блоки крепят на поверхности внешней оболочки. По всей поверхности резервуара между теплоизоляционными блоками и внешней оболочкой предусматривается зазор, который обеспечивается с помощью распорных втулок, устанавливаемых между ними. По этому зазору в случае утечки хранимый продукт стекает в специальный контейнер, расположенный под резервуаром. Зазор между теплоизоляционными блоками и внешней оболочкой заполняют мягким полиуретаном, который не препятствует стоку продукта и способствует повышению эффективности теплоизоляции. [11]
Схема послойного наращивания изделия по LOM-технологии. [12] |
Для создания прототипов способом ускоренного фрезерования ( гравирования) используются сравнительно недорогие мягкие материалы типа пластмасс, твердого пенопласта, дерева и т.п. Применение этих материалов позволяет существенно сократить время фрезерования при изготовлении прототипа. [13]
Из пенопласта изготовляются упаковочные средства для перевозки легко повреждаемых изделий. Для этих целей следует применять мягкие, сжимающиеся, подобно губке, пенопласта, состоящие в основном из полиуретана, а также из мягкого поли-винилхлорида, и твердые пенопласты, главным образом, из полистирола. [14]
Из пенопласта изготовляются упаковочные средства для перевозки легко повреждаемых изделий. Для этих целей следует применять мягкие, сжимающиеся, подобно губке, пенопласты, состоящие в основном из полиуретана, а также из мягкого поливинилхло-рида, и твердые пенопласты, главным образом, из полистирола. [15]