Пенореагент

Cтраница 1

Пенореагент представляет собой остаток, получающийся после отгонки из высших спиртов бутиленовой фракции и, наряду с высшими спиртами ( Q, Св, С8 и др.), в своем составе содержит также большое количество неспиртовых продуктов - углеводородов, высших альдегидов, сложных эфиров и смол. [1]

Пенореагент способствует равномерному распределению коррозии по всей поверхности исследуемых образцов, при этом не наблюдается местная коррозия, возникающая при применении анодных замедлителей коррозии. [2]

Защитные свойства пенореагента в растворе хлористого кальция проявляются наиболее эффективно при рН 11 и в интервале температур до 60 С. С увеличением температуры выше 60 С защитные свойства пенореагента уменьшаются. [3]

Установлено, что пенореагент и его фракции, как при обычной температуре, так и при нагревании агрессивных растворов, замедляют скорость коррозии углеродистой стали и исключают появление местной коррозии, вызываемой пассиваторами анодного типа в сочетании с хлорид-ионами. [4]

На емкостях с пенореагентом и другими горючими химическими веществами должна быть надпись: Огнеопасно. Запрещается налив и слив пенореагента и других горючих химических веществ во время грозы. [5]

Запрещается налив и слив пенореагента и других горючих химических / веществ во время грозы. [6]

В растворах хлористого кальция с пенореагентом скорость коррозии через 800 часов составляет 0 0004 г / м2час, что в 36 раз меньше, чем в тех же растворах, но без пенореагента. За время эксперимента образцы, помещенные в раствор хлористого кальция с пенореагентом, сохраняют естественный блеск. Они покрываются прозрачной легко удаляемой пленкой, появление которой можно объяснить катофоретическим осаждением составляющих замедлителя коррозии на катодных участках образцов. В течение времени, при котором протекает процесс коррозии металла, защитный эффект пенореагента, при расходовании его на обновление экранирующей пленки, не уменьшается. [7]

Кубовые остатки после ректификации сырых высших спиртов используются в технике под названием пенореагента. В составе этой жидкости имеется - 3 - 5 вес. Пенореагент, содержащий также небольшое количество воды, имеет слабокислую реакцию и обладает совсем небольшой коррозионной активностью по отношению к - углеродистой стали. Коррозионные свойства его проявляются лишь при высокой температуре, в то время как в угольной промышленности и в других отраслях народного хозяйства пенореагент обычно используется при невысокой температуре и в разбавленном виде. [8]

Из таблицы видно, что присутствие в растворе хлористого кальция отдельных фракций пенореагента не оказывает такого эффективного действия на торможение коррозионных процессов как пенореагент. Однако следует отметить, что все фракции замедляют скорость коррозии углеродистой стали в несколько раз, причем последние ( 5 - 8 фракций) являются более эффективными. [9]

АСС ( алкилсульфатная смесь) - продукт взимодей-ствия отхода производства дивинила ( пенореагента ПР) и ал-килированной серной кислоты, являющейся также отходом изводства. [10]

Допускается применять предварительное увлажнение материалов перед размолом, мокрый помол, пы-леподавление с помощью пенореагентов. При невозможности полной герметизации дробильно-раз-мольные агрегаты устанавливают в отдельных помещениях. Стены помещений покрывают гладкой штукатуркой, стойкой к воздействию воды, делают их легко очищаемыми. Полы должны быть с уклонами и стоками в канализацию. [11]

Влияние рН на защитное действие пенореаген з в растворе хлористого кальция. [12]

На рис. 3 дана кривая зависимости скорости коррозии углеродистой стали от рН раствора хлористого кальция ингибирован-ного пенореагентом. [13]

В случаях, когда это допускается технологическим процессом, применяются предварительное увлажнение материалов перед размолом, мокрый помол, пылеподав-ление с помощью пенореагентов. При невозможности полной герметизации дробильно-размольные агрегаты устанавливают в отдельных помещениях. Стены помещений покрывают гладкой штукатуркой, стойкой к воздействию воды, делают их легко очищаемыми. Полы должны быть с уклонами и стоками в канализацию. Образующийся шлам должен улавливаться. Дробильно-размольные агрегаты, производящие значительный шум, снабжаются звукоизолирующими приспособлениями и располагаются в отдельном от цеха помещении. [14]

Проведенные исследования дают основания считать целесообразным осуществление депарафинизации поверхности породы и металла углеводородными растворителями типа абсорбент, пироконденсат, КОН47 - 88, пенореагент, композиция и аргол, состоящих из смесей нескольких легких углеводородов. [15]

Страницы: 1 2 3 4