Пеносиликат
Cтраница 1
 |
Гипсовый обшивочный лист ( разрез. [1] |
Пеносиликат представляет собой пористый материал, получав - мый из известково-песчаного раствора, смешанного с устойчивой пеной и обработанного в автоклаве. Пена приготовляется из водного раствора пенообразователя. [2]
Пеносиликат, как и газосиликат, изготовляют на основе известко-во-кремнеземистого вяжущего. [3]
Пеносиликат изготовляют из вспененной смеси молотой негашеной извести с тонкоразмолотым песком, пенообразователя и воды. Из пеносиликата изготовляют армированные стеновые крупные блоки, панели для перегородок и перекрытий, теплоизоляционные плиты и другие изделия. [4]
Пеносиликат является материалом, изготовленным на основе извести и песка, и относится к ячеистым бетонам. Пеносиликат является местным материалом, так как материалы для его изготовления имеются повсеместно в больших количествах. [5]
Пеносиликат - это искусственный каменный материал ячеистый структуры, который получается в результате затвердевания пластичной известково-песчаной смеси, смешанной с технической пеной. [6]
Пеносиликат является материалом, изготовленным на основе извести и песка, и относится к ячеистым бетонам. Пеносиликат является местным материалом, так как материалы для его изготовления имеются повсеместно в больших количествах. [7]
Плотность пеносиликата 900 - 1100 кг / м3, предел прочности его при сжатии 6 - 10 МПа ( см. гл. [8]
Из теплоизоляционного пеносиликата изготовляют термовкладыши, которые используют для утепления стен; плиты, скорлупы и короба - для ограждения теплопроводов и другие теплоизоляционные изделия. [9]
Пенобетон и пеносиликат получают с применением пенообразователей - смолосапонинового, клееканифольного, ГК, алюмосуль-фонафтенового и др. Чтобы техническая пена до затвердевания ее стенок ( мембран) не распадалась, в смесь вводят стабилизаторы - вязкие вещества типа жидкого стекла, животного клея. Основным компонентом смеси, как и в газобетонах и газосиликатах, остаются цементное тесто, цементно-песчаная или известково-песчаная растворные смеси. Песок подвергают частичному или полному помолу, иногда с вяжущим. Пену изготовляют отдельно в пеновзбива-теле и затем перепускают ее в пенобетоносмесительный аппарат; туда же подают растворную смесь. Через 2 - 3 мин перемешивания готовая пенобетонная смесь поступает в бункер, из которого она разливается в стальные формы. Далее повторяется технологический цикл автоклавирования. Так как вспучивание смеси с пеной завершается в основном в смесителе, то форма заполняется полностью, тогда как при газообразователях наполнение форм бетоном бьшо возможным не более чем на половину их высоты. [10]
Выпускается также пеносиликат из известково-песчаной массы. [11]
Выпускается также пеносиликат из известково-песчаной массы. [12]
Для изготовления пеносиликата берут обычно до 25 % молотой извести-кипелки и кварцевый песок. [13]
Наряду с пеносиликатом можно изготовлять и так называемый газосиликат, в котором пенообразование вызывается алюминиевым порошком. [14]
В процессе производства пеносиликата известь и заполнитель подвергают совместному или раздельному помолу. При раздельном помоле компонентов известь и заполнитель измельчают в трубных, шаровых мельницах, а при совместном помоле - в дезинтеграторах. [15]
Страницы: 1 2 3 4