Теплоизоляционное пеностекло

Cтраница 1

Эркерная панель гостиницы Россия с утеплителем из пеностекла. [1]

Теплоизоляционное пеностекло, сочетающее такие ценные свойства, как малый объемный вес, низкий коэффициент теплопроводности, сравнительно высокую механическую прочность, морозостойкость и негорючесть, является одним из лучших утеплителей стен и перекрытий в различного рода строительных сооружениях. [2]

Теплоизоляционное пеностекло характеризуется высокой морозостойкостью - до 50 циклов попеременного замораживания до - 30 С и оттаивания при 20 С. [3]

Теплоизоляционное пеностекло широко используется в СССР и за рубежом как эффективный утеплитель стен, перекрытий, полов и для кладки внутренних стен жилых, общественных и промышленных зданий, а также для тепловой изоляции установок глубокого и умеренного холода и горячих объектов. [4]

Зависимость объемного веса пеностекла от температуры вспенивания при различных газообразователях. [5]

Для производства теплоизоляционного пеностекла применяют углеродные Газообразователи, а для звукопоглощающего также и карбонатные. [6]

Свойства теплоизоляционного пеностекла.| Зависимость коэффициента теплопроводности теплоизоляционного пеностекла X от объемного веса и температуры ( в ккал / м-ч град. [7]

Объемный вес теплоизоляционного пеностекла в значительной мере определяют другие важнейшие его свойства. В табл. 34 и на рис. 27 приведено изменение коэффициента теплопроводности пеностекла в зависимости от объемного веса и температуры применения, а на рис. 28 показана зависимость предела прочности пеностекла от объемного веса. [8]

Следовательно, при производстве теплоизоляционного пеностекла необходимо стремиться к получению материала с минимальным значением объемной массы при возможно меньшем диаметре закрытых пор. Это требование справедливо также и по отношению к прочности пеностекла и устойчивости вязкой пены. Поскольку газы, содержащиеся в ячейках, имеют значительно меньшую теплопроводность, чем стекло, то для достижения минимального значения X следует регулировать степень насыщения пеностекла газами. В связи с этим возникает необходимость установления зависимости между теплопроводностью и объемной массой пеностекла. [9]

Режим изготовления бесщелочного стекла для технических целей отличается от режима получения теплоизоляционного пеностекла более высокой температурой вспенивания порядка 1020 - 1080, и поэтому пеностекло получают в формах из специальной жаростойкой стали. [10]

Свойства пеностекла специального назначения.| Зависимость диэлектрической проницаемости пеностекла раз ного состава от объемного веса. [11]

Сущность порошкового способа, используемого в СССР и за рубежом для изготовления теплоизоляционного пеностекла, заключа ется в следующем. [12]

Рассматривая вопрос о влиянии кристаллизации стекла на формирование и последующее развитие структуры пеностекла, прежде всего необходимо отметить, что речь пойдет о легком теплоизоляционном пеностекле ( у 200 кг / м3), у которого толщина разделительных стенок между ячейками находится в пределах от 700 - 1000 А до нескольких долей миллиметра. Для того чтобы четко представить себе влияние формы и размера кристаллов, образующихся вследствие кристаллизации стекла при вспенивании, необходимо рассмотреть структуру элементов ячейки пеностекла с генетической точки зрения. [13]

Для разработки принципов формования ленты пеностекла необходимы также сведения о структурных изменениях и деформационно-упругих характеристиках пиропластическога пеностекла. Постановка исследований в таком аспекте необходима не только для повышения качества пеностекла и снижения стоимости теплоизоляционного пеностекла, но и для создания новых его разновидностей. [14]

Пеностекло обычно получают по порошковому методу. В этом случае порошок стекла и газообразователь измельчают и перемешивают в шаровой мельнице и вибромельнице. В качестве газообразователя при производстве теплоизоляционного пеностекла применяют антрацит, кокс, ламповую сажу, древесный уголь. При производстве звукоизоляционного пеностекла используют мрамор, известняк. [15]

Страницы: 1 2