Cтраница 2
Пентапласт применяется в качестве конструкционного материала при эксплуатации в растворах йодистого и бромистого калия различных концентраций С примесью иода при температуре до 70 С, в молочной кислоте при 20 - 80 С. Имеются данные об успешной эксплуатации покрытий из пентапласта в морской воде в течение 5 лет. Высокая химическая стойкость пентапласта обусловливает возможность его использования в контакте с пищевыми средами. [16]
Пентапласт нестоек к сильным окисляющим агентам: при температуре кипения к дымящей азотной кислоте, олеуму, хлорсульфоновой кислоте, перхлор-этилену; при 60 С - к 85 - 98 % - ной серной кислоте при поддуве хлора. Пентапласт растворяется при температуре выше 100 С в циклогексаноне и хлорбензоле, 5 % - ные растворы при охлаждении желатинизируются. Пентапласт растворяется также в кипящем диоксане и при ПО-120 С в диметилформамиде, но из растворов полностью выделяется при понижении температуры до 60 - 65 С. [17]
Пентапласт перерабатывается всеми методами на обычном оборудовании, применяемом для термопластов. Пресс-формы изготавливают из обычных сталей, поскольку при переработке пентапласта хлористый водород не выделяется. Пентапласт перерабатывается в термостабилизированном виде. [18]
Пентапласт превосходно перерабатывается литьем под давлением, так как вязкость расплава сравнительно невысока и он легко заполняет тонкие секции в формах. Продолжительность цикла зависит от толщины стенок получаемого изделия, продолжительность выдержки отливки в форме составляет от 20 с при толщине 1 мм до 60 с при толщине 10 мм. Для обеспечения стабильных размеров изделия форма должна быть нагрета до 90 - 100 С, так как при этой температуре скорость кристаллизации пентапласта оптимальна. [19]
Пентапласт с успехом применяется для футеровки стальных труб длиной до 6 м ( Dy пентапластовых труб составляет 50 - 150 мм при толщине стенки 2 - 3 мм), а также для изготовления монтажных элементов ( тройников, раструбов, отводов) методом литья под давлением в металлическую арматуру. Для экструзии труб используются одношнековые и двухшнековые экструдеры со шнеком диаметром 90 - 100 мм. Процесс экструзии таких труб осуществляют при 180 - 200 С. После выхода из головки изделие должно подаваться в ванну с горячей водой для равномерной кристаллизации. При получении толстостенных изделий рекомендуется двухступенчатое охлаждение: при 60 - 70 С и при 90 - 95 С. [20]
Пентапласты обладают хорошими механическими свойствами, повышенной по сравнению с другими термопластами теплостойкостью и высокой химической стойкостью. По химической стойкости пентапласты уступают лишь фторопластам: они водостойки, устойчивы к воздействию щелочей, кислот ( роме сильно окисляющих) и большей части органических растворителей. Предел рабочей температуры пентапластов 120 С, а в некоторых случаях достигает 140 С. Важной особенностью пентапластов является возможность нанесения покрытия в виде суспензии и лака, например методом вихревого напыления. [21]
Пентапласт нестоек к сильно окисляющимся агентам, дымящей азотной кислоте, олеуму, хлорсульфоновой кислоте. [22]
Пентапласт по химической стойкости незначительно уступает фторопластам. [23]
Пентапласт представляет собой высокомолекулярный простой полиэфир. Исходным сырьем для пентапласта служит пентаэритрит, получаемый конденсацией формальдегида и ацетальдегида. Вследствие особенной химической структуры полимера, его кристалличности и высокого содержания хлора ( 46 %) пентапласт обладает уникальным сочетанием свойств, обеспечивающих этому новому термопластичному материалу место в группе наиболее ценных конструкционных антикоррозионных пластиков. Пентапласт устойчив к действию неорганических кислот, растворов щелочей и солей всех концентраций, органических растворителей, нефти и нефтепродуктов, пресной и морской воды, водяного пара при температуре до 120 - 135 С. [24]
Пентапласт ( ТУ 6 - 05 - 041 - 707 - 84) - высокопрочный термопласт, стоек к кислотам ( в том числе окислителям), щелочам при температуре до 130 С; выпускают в виде непластифицированных ( ПЛ) и пластифицированных листов. [25]
Пентапласт нестоек к сильно окисляющимся агентам, дымящей азотной кислоте, олеуму, хлорсульфоновой кислоте. [26]
Пентапласт обладает хорошими механическими и диэлектрическими свойствами ( см. табл. 3.7), его теплостойкость - 120 С. [27]
Пентапласт обладает хорошими технологическими свойствами: легко сваривается горячим воздухом, имеет достаточно низкую вязкость при температуре плавления ( около 180 С); незначительно изменяется в объеме при переходе из расплавленного состояния в твердое, и поэтому при охлаждении размеры изделий из пентапласта сохраняются и в них не возникают внутренние напряжения. Пентапласт хорошо перерабатывается литьем под давлением и экструзией на обычном оборудовании; пленки, полученные методом экструзии, имеют хорошие механические показатели. [28]
Пентапласт используют в качестве коррозионностой-кого конструкционного материала, а также защитного покрытия [ 33, с. [29]
Пентапласт обладает хорошими механическими и диэлектрическими свойствами, повышенной по сравнению с обычными термопластами теплостойкостью и высокой химической стойкостью. По химической стойкости пентапласт уступает лишь фторопластам; он водостоек, устойчив к воздействию щелочей, кислот ( кроме сильно окисляющих) и большей части органических растворителей. [30]