Наружный диаметр - провод
Cтраница 3
Внутренний диаметр трубы зависит от наружного диаметра и количества прокладываемых проводов. Внутренний диаметр трубы, в которой прокладывается один провод, должен быть равен примерно 1 3 - 1 6 наружного диаметра провода. [31]
В уплотнительных кольцах, предназначенных для уплотнения проводов, для каждого провода имеется свое отверстие. Делать большее количество отверстий, чем присоединительных проводов, запрещается. Диаметр отверстия принимают равным наружному диаметру провода, а расстояние между отверстиями должно быть равным их диаметру, но не менее 3 мм. Все остальные размеры уплотнительного кольца принимают такими, как и для колец, рассчитанных на уплотнение кабелей, в зависимости от условного диаметра описанной окружности вокруг отверстий для проводов. [32]
Более жесткому испытанию на изгиб подвергаются термоэлектродные провода марки САК. После воздействия 10 циклов навивания на цилиндры диаметром, равным 20 наружным диаметрам провода, образцы испытывают в течение 1 мин переменным напряжением 1000 В частоты 50 Гц. Провода считают годными, если образцы выдерживают испытание напряжением. [33]
Испытаниям на воздействие смены температур подвергают провода марок САК, БСА, БСАЭ. Для этой цели используют стандартные термостаты и камеры холода. Для испытаний используют образцы длиной не менее 1 0 м, которые свертывают в бухты внутренним диаметром не менее 10 наружных диаметров провода ( провода марок БСА, БСАЭ) или наматывают на металлические цилиндры, равные 20 наружным диаметрам провода. Температура в камере холода должна быть - ( 60 3) С, в термостате для проводов марки САК - ( 300 10) С, для проводов марок БСА, БСАЭ - ( 450 10) С. Образцы проводов 3 раза подвергают воздействию указанных температурных циклов. В конце последнего цикла не позднее чем через 5 мин после извлечения проводов марок БСА, БСАЭ из камеры измеряют сопротивление изоляции. [34]
Во многих случаях при воздействии таких агрессивных сред, как бензин, керосин, различные масла и другие растворители, может происходить коррозия металлических элементов конструкции цроводов, набухание или даже разрушение изоляции и защитных покровов. Время допустимого пребывания в этих средах проводов без какого-либо заметного ухудшения электрических параметров является критерием оценки стойкости их к агрессивным средам. Например, образцы проводов марок БСА, БСАЭ ( без экрана), свернутые в бухты с внутренним диаметром, равным не менее 10 наружным диаметрам провода, выдерживают в течение 20 ч в емкости с соответствующей средой, после чего испытывают переменным напряжением 1500 В частоты 50 Гц в течение 1 мин, предварительно высушив фильтровальной бумагой поверхность провода. [35]
Испытаниям на воздействие смены температур подвергают провода марок САК, БСА, БСАЭ. Для этой цели используют стандартные термостаты и камеры холода. Для испытаний используют образцы длиной не менее 1 0 м, которые свертывают в бухты внутренним диаметром не менее 10 наружных диаметров провода ( провода марок БСА, БСАЭ) или наматывают на металлические цилиндры, равные 20 наружным диаметрам провода. Температура в камере холода должна быть - ( 60 3) С, в термостате для проводов марки САК - ( 300 10) С, для проводов марок БСА, БСАЭ - ( 450 10) С. Образцы проводов 3 раза подвергают воздействию указанных температурных циклов. В конце последнего цикла не позднее чем через 5 мин после извлечения проводов марок БСА, БСАЭ из камеры измеряют сопротивление изоляции. [36]
Испытание проводов марки САК проводится на образцах длиной не менее 1 0 м, которые навиваются тремя витками на металлический цилиндр диаметром, равным 20 наружным диаметрам провода, и выдерживают при температуре - 60 3 С. После извлечения из камеры не позднее чем через 5 мин образцы испытывают переменным напряжением 1000 В частоты 50 Гц в течение 1 мин. Провода марок БСА, БСАЭ испытывают как в условиях фиксированного монтажа, так и в условиях монтажных изгибов. При испытаниях в условиях фиксированного монтажа образцы провода длиной не менее 0 6 м навивают на металлические цилиндры диаметром, равным 5 наружным диаметрам провода, и выдерживают в течение 2 ч в камере при температуре - 60 3 С. [37]
Провода с асбестовой изоляцией могут эксплуатироваться в условиях воздействия морского климата. Известно, что морской влажный воздух содержит в себе частицы различных солей, которые, проникая вместе с влагой внутрь провода и осаждаясь на нем, вызывают ухудшение изоляции и коррозию металлических элементов конструкции провода. Испытанию на воздействие соляного тумана подвергаются провода марок БСА и БСАЭ ( без экрана) на образцах длиной не менее 1 2 м, которые навивают на металлические цилиндры с антикоррозионным покрытием диаметром не менее 10 наружных диаметров провода. Образцы выдерживают в камере соляного тумана в течение 7 сут. [38]
Для коммутационных работ чаще всего применяют провода марки ПРЛ или ПР-500. Отрезав куски проводов требуемой длины ( с небольшим запасом), зажимают их в тиски и протирают тряпкой, пропитанной парафином. При этом провода выправляют. На поворотах провода изгибают руками. Радиус изгиба должен быть не менее трехкратного наружного диаметра провода. Крепление пучка проводов обычно начинают с нижней крепежной скобы. Крепить провода сверху вниз менее удобно. Для удобства работы отрезки проводов временно подвешивают за верхние концы. [39]
При эксплуатации в условиях пониженного атмосферного давления ( в вакуумных устройствах и аппаратах и др.), когда происходит достаточно быстрое удаление газов из внутренних слоев проводов ( с возможным местным нарушением структуры изоляции) и улучшаются условия удаления структурной влаги из асбеста, возможно некоторое ухудшение свойств изоляции проводов. Испытание проводов марок БСА, БСАЭ на воздействие пониженного атмосферного давления совмещают с испытаниями на нагревостойкость и приведены выше. Провода марки САК испытывают следующим образом. Образцы проводов свертывают в бухты внутренним диаметром, равным 20 наружным диаметрам провода, выдерживают в барокамере в течение 2 ч при давлении 400 133 3 Па. После этого образцы провода выдерживают в течение 1 ч в нормальных климатических условиях и испытывают переменным напряжением 1000 В частоты 50 Гц в течение 1 мин. Если провода выдерживают испытание напряжением, то они считаются пригодными для эксплуатации при пониженном атмосферном давлении. [40]
 |
Закрепление проводов и выводов радиодеталей на бесконтактных расшивочных панелях. [41] |
Монтажные соединения между контактами, имеющими взаимное перемещение, выполняют из гибкого монтажного провода с провесом, исключающим их натяжение при наибольшем расстоянии между контактами. Монтажные провода не должны лежать на острых ребрах шасси и кромках отверстий, иначе возможно повреждение изоляции. Обычно провода имеют запас по длине 20 - 25 мм для выполнения повторного закрепления концов при обрыве. Радиусы изгиба проводов и кабелей, прокладываемых по месту, берут равными не менее двукратной величины наружного диаметра провода. [42]
 |
Стойка для газовой сварки. [43] |
Для сварки алюминиевые жилы сталеалюминиевого провода и алюминиевая контактная пластина закладываются в разъемную форму, при этом провод закрепляют в одном зажиме, а плоский конец формы, из которого выступает конец контактной пластины, должен опираться на край второго зажима. В качестве присадки используют алюминиевые прутки. Форма с зажатыми в ней проводом и контактной пластиной разогревается до светло-красного цвета. Равномерный разогрев формы достигается перемещением двух-рожковой горелки относительно формы. Одновременно с разогревом формы прогревается присадочный пруток, который затем вводится внутрь формы через верхнее литниковое отверстие. Находящийся в форме металл перемешивается крючком-мешалкой. Форма разбирается и снимается после отвердения места сварки и полного охлаждения. При соединении сталеалю-миниевых и алюминиевых проводов в шлейфах шинных мостов ОРУ допускается жрименение термитной сварки проводов. Для сварки используются магниевые термитные патроны с кокилем, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру провода. Термитные патроны имеют температуру воспламенения около 1000 С. [44]
Страницы: 1 2 3