Центрирующий болт
Cтраница 2
Установка матриц проще и не требует выравнивания молотком. Наличие водяного охлаждения в головке экструдера обеспечивает более тщательный контроль размеров свинцовой трубки при освинцевании. Центрирование производится либо центрирующими болтами, либо автоматически. [16]
На плите 9 смонтированы все фиксирующие и крепежные устройства для обоих размеров штропов, а также кондукторные втулки для инструмента. При установке штропа в приспособление плита 9 находится в горизонтальном положении. Деталь укладывается между фиксаторами и центрирующими болтами и после выверки крепится. Фиксация поворота осуществляется при помощи приваренного к плите диска 5, в котором предусмотрено четыре паза. Два фиксирующих паза участвуют при резании, а остальные для крепления плиты в горизонтальном положении плиты. После окончания сверления рабочий нажимает ногой на рычаг 2, который через тягу и зубчатый валик выводит фиксатор из паза и плита с обрабатываемой деталью легко поворачивается до нужного положения. [17]
Поворотное ярмо щеткодержателей, применяемое при 2р 2, снабжают зубчатым венцом. Ярмо должно иметь устройство для точной фиксации рабочего положения щеткодержателей в виде центрирующего болта или защелки, а также механизм ( чаще всего зажимной) для разгрузки фиксаторов от действия динамических сил. Пример такого зажимного устройства представлен на рис. VI.80, где кольцо ярма 1 стягивается или разжимается распорной муфтой 2 с пружинным предохранителем 3 от самопроизвольного развертывания. [19]
Узел крепления образца состоит из двух головок. В передней головке с помощью съемных клиновых сегментов крепится испытуемый образец так, чтобы его замковое соединение было зажато, а резьбовая часть трубного соединения выступала из зажимных клиньев в сторону привода на 20 - 40 мм. Необходимость использования такого способа крепления образцов вызвана тем, что наибольшие напряжения изгиба должны приходиться на 1 3 нитку резьбы трубы, находящейся в зацеплении. В задней головке центрирующими болтами зажимается тело второго патрубка, чем создается большая жесткость крепления всей конструкции. Передний конец первого патрубка при помощи накидной муфты и карданной передачи соединяется с приводом стенда. Между муфтой и карданом встроено нагружающее устройство центробежного типа, ось которого одним концом через подшипник связана с неподвижной накидной муфтой, а другим-с вращающимся карданным валом. Общая жесткость конструкции стенда обеспечивается приваркой обеих головок к общей раме, выполненной из сваренных труб и залитой батоном. [20]
Узел крепления образца состоит из двух головок. В передней головке с помощью съемных клиновых сегментов крепят испытуемый образец так, чтобы его замковое соединение было зажато, а резьбовая часть трубного соединения выступала из зажимных клиньев в сторону привода на 20 - 40 мм. Необходимость такого крепления образца вызвана тем, что наибольшие напряжения изгиба должны приходиться на первую - третью нитки резьбы трубы. В задней головке центрирующими болтами зажимают тело второго патрубка, что создает большую жесткость крепления. Передний конец первого патрубка при помощи накидной муфты карданной передачи соединяют с приводом. Между муфтой и карданом встроено нагружающее устройство центробежного типа, ось которого одним концом через подшипник связана с неподвижной накидной муфтой, а другим - с вращающимся карданным валом. Жесткость конструкции стенда достигается приваркой обеих головок к общей раме, выполненной из сваренных труб и залитой бетоном. [21]
 |
Конструкция нижней половины обоймы. [22] |
Сборка обоймы ведется следующим образом. Нижнюю половину обоймы свободно подвешивают в нижней половине корпуса турбины. Затем в ее расточки помещают нижние половины диафрагм. После установки ротора в подшипники устанавливают верхнюю часть обоймы с подвешенными в ней верхними половинами диафрагм. Центровку двух половин обоймы осуществляют с помощью центрирующих болтов. Затем обойму стягивают скрепляющими болтами и устанавливают крышку корпуса турбины. [23]
Страницы: 1 2