Cтраница 1
Перевод вращающихся печей на газообразное топливо дает существенные преимущества. Исключается присадка золы топлива. Постоянство химического состава и теплотворной способности газа обеспечивает равномерный режим обжига и стабильность теплотехнических характеристик работы печи. При этом сокращается количество тихих; ходов печей, повышается стойкость футеровки, возрастает коэффициент использования печей и, следовательно, увеличивается выпуск клинкера. Тепла же на обжиг клинкера расходуется, как правило, меньше, чем, например, при использовании твердого топлива. Газообразное топливо не требует специальной подготовки его перед сжиганием, что значительно сокращает капитальные затраты. Недостатком газового топлива является меньшая светимость пламени, что обусловливает повышение расхода топлива. [1]
Следовательно, при переводе вращающихся печей с твердого топлива на природный газ, хотя и будет несколько понижаться теплоотдача от факела излучением в высокотемпературных зонах, но это частично или полностью компенсируется более интенсивной теплоотдачей от продуктов горения в зонах умеренных температур. [2]
На Себряковском цементном заводе при переводе вращающихся печей на природный газ вначале были установлены двухпроводные горелки низкого давления ( при 600 мм вод. ст.) с внутренним диаметром устья газовой горелки 159 мм и со щелями в газовом канале. [3]
Все сказанное позволяет считать, что с переводом вращающихся печей на отопление природным газом суммарная теплоотдача материалу не изменяется. Светимость и степень черноты факела в клинкерообжигательных печах имеют относительно меньшее значение, чем, например, в пламенных и стекло-сталеплавильных печах. [4]
Лучшим подтверждением изложенных выше соображений являются данные о температуре отходящих газов на заводах Белгородском, Николаевском, Себряковском, Амвросиевском и др., на которых Южгипроцемент проводил теплотехнические испытания. С переводом вращающихся печей на отопление природным газом, как правило, при неизменных других параметрах процесса и конструкции печи ( влажность шлама, поверхность цепной завесы, степень форсировки печи и др.) температура отходящих газов практически не повышалась. [5]
Весьма эффективно применение природного газа в цементной промышленности. При переводе вращающихся печей на газ не нужен цех подготовки твердого топлива. В среднем себестоимость цемента при работе таких печей на газе может быть снижена на 30 % по сравнению с себестоимостью при использовании угля. Повышается также производительность цементных печей за счет более ровного режима и за счет повышения стойкости футеровки печей, что увеличивает их пробег. [6]
Весьма эффективно применение природного газа в цементной промышленности. При переводе вращающихся печей на газ отпадает цех подготовки твердого топлива. В среднем себестоимость цемента при работе вращающихся печей на газе может быть снижена на 30 % по сравнению с использованием угля. [7]
Ленинграде был осуществлен перевод вращающейся печи с отопления коксом на отопление высококалорийным газом. Отсутствие исследований и опыта по использованию высококалорийного газа при возгонке цинка отрицательно сказалось на работе вращающейся печи. [8]
Скорость истечения газа из устья сопла составляет 55 - 60 нм / сек. Завод отмечает, что с переводом вращающихся печей на газовое топливо выпуск недоброкачественного клинкера прекратился, срок службы футеровки повысился, а удельный расход топлива остался примерно таким же, как при работе печей на мазуте. [9]
На вращающихся печах цементного завода Коммунар были установлены однопроводные горелки без завихрителей и рассекателя с диаметром сопла 62 мм, что обеспечивает скорость истечения газа 265 нм / сек. Первичный воздух не подается. Отмечается, что с переводом вращающихся печей на газообразное топливо зона спекания несколько сократилась. [10]