Перегонка - смола
Cтраница 1
Перегонка смолы на опытной полупромышленной установке производится таким образом. Загруженная в куб смола осторожно подогревается при помощи газовых горелок в целях освобождения от воды, с которой частично отгоняется и бензин; в этот период колонна отключена и пары из куба поступают непосредственно в конденсатор. Отгонка воды производится очень осторожно и медленно, чтобы избежать вспенивания смолы в кубе и переброса, что имеет место при малейшем перегреве. После того как вся вода отогнана, дальнейшая перегонка производится через колонку. Отбор бензиновой фракции заканчивается при температуре паров 130 после дефлегматора. [1]
Перегонка смолы производится в трубчатых печах. [2]
Остатком перегонки смолы в случае отбора нафталинового и зеленого масла является гудрон уд. [3]
 |
Удельные веса продуктов полукоксования кашпирских сланцев. [4] |
Продукты перегонки смолы полукоксования волжских сланцев являются более тяжелыми по сравнению с подобными продуктами смолы прибалтийских сланцев. [5]
При перегонке смолы по мере подъема температуры начинается выделение газа, которое равномерно продолжается во все время разгонки; одновременно в дестиллате появляются, наряду с фракциями, соответствующими температуре гонки, фракции, кипящие значительно ниже. [6]
Остаток после перегонки смолы, каменноугольный пек, используется для изготовления электродов для электролизеров и электрических печей, в дорожном строительстве, как материал для изоляции электросетей и подземных трубопроводов. [7]
Остаток после перегонки смолы - каменноугольный пек используется для изготовления электродов для электролизеров и электрических1 печей, в дорожном строительстве, как материал для изоляции электросетей и подземных трубопроводов. [8]
В практике перегонки смол иногда используется также процесс фракционной конденсации, сущность которого сводится к тому, что получаемые при однократном испарении пары конденсируют не сразу, а по частям, при разных температурах, с получением последовательно нескольких фракций. При этом не представляется возможным получить четкие фракции, однако грубое разделение может быть осуществлено. [9]
В отделении перегонки смолы под атмосферным давлением были установлены следующие аппараты, оборудование и КИП: паровые насосы марки ПНП производительностью 0 9 - 2 0 м3 / час. [10]
В практике перегонки смол иногда используется также процесс фракционной конденсации, сущность которого сводится к тому, что получаемые при однократном испарении пары конденсируют не сразу, а по частям, при разных температурах, с получением последовательно нескольких фракций. При этом не представляется возможным получить четкие фракции, однако грубое разделение может быть осуществлено. [11]
В практике перегонки смол идща используется также процесс фракционной конденсации, суЩирь которого сводится к тому, что получаемые при однократнолгиепаредой пары конденсируют не сразу, а по частям, при разных температурах, с получением последовательно нескольких фракций. При этом не представляется возможным получить четкие фракции, однако грубое разделение может быть осуществлено. [12]
Остатки при перегонке смолы носят название сульфатного дегтя или пека; они находят применение при приготовлении типографской краски. [13]
Для уменьшения температуры перегонки смолы на установках периодического действия применяют вакуум и подачу в кубы перегретого пара. Величина вакуума не является постоянной, а постепенно увеличивается по мере перехода к отгону более высоко-кипящих фракций. [14]
Чтобы уменьшить температуру перегонки смолы, на установках периодического действия применяют вакуум и подают в кубы перегретый пар. Величина вакуума не является постоянной, а постепенно увеличивается по мере перехода к отгону более высококипящих фракций. [15]
Страницы: 1 2 3 4