Дробная перегонка

Cтраница 4

На практике дробную перегонку осуществляют в форме непрерывного процесса, в котором операции конденсации и повторной дестилляции отдельных фракций автоматизируются. Такая форма процесса называется ректификацией. [46]

Она подвергается дробной перегонке, в результате которой получают следующие продукты: бензол и его гомологи, фенол, нафталин, антрацен и многие другие вещества. Аммиачная вода используется для получения удобрений. Из коксового газа выделяют бензол и его гомологи, аммиак, водород; коксовый газ используют также в промышленности как тогь ливо. [47]

Состав жидкости и пара бинарной смеси ( тип I.| Фракционная перегонка смесей типа I. [48]

Обычно при дробной перегонке разделяют смесь не npocs на отгон и остаток, а на кипящие при разных температур: фракции отгона. [49]

Эвтектику подвергают затем тщательной дробной перегонке в вакууме с применением ректификационной колонки, описанной на стр. Перегонку продолжают до тех пор, пока не отгонится - 3 / от общего количества жидкости. Из полученной таким образом первой фракции после охлаждения и центрифугирования при 15 выделяется еще несколько граммов л-нитрохлорбензола. Оставшиеся 2 / 5 жидкости лучше перегонять в вакууме без колонки. После охлаждения и центрифугирования при 15 из этой фракции выделяется около 10 г о-нитрохлорбензола. [50]

Кубовый остаток дробной перегонкой может быть разогнан на диэтиленгликоль, триэтиленгликоль и высшие полигликоли. Сначала при флегмовом числе 2: 1 и под вакуумом 12 мм рт. ст. отгоняется около 20 % фракции; эта часть содержит диэтиленгликоль и поэтому возвращается на перегонку. Основная часть, отгоняющаяся при тех же условиях при 160 ( около 73 % от общего количества), представляет собой технический триэтиленгликоль; в перегонном кубе остаются высшие гликоли и примеси. [51]

Растворители регенерируют дробной перегонкой в вакууме. [52]

Для разделения продуктов дробной перегонки в данном случае поступают следующим образом: интервал между точками кипения 110 - 200) делят на три равные части; сначала собирают погон, ко - ( торый переходит до 140 -фракция I; затем в другом приемнике - погон, переходящий при 140 - 170 -фракция II; и, наконец, то, что переходит от 170 - 200 -фракция III. Количества полученных трех фракций не особенно отличаются друг от друга. Затем подвергают фракцию I ( уже в меньшей колбе) новой перегонке, собирая часть, кипящую до 140, в чистом приемнике I; когда достигнута температура 140, прибавляют к оставшемуся в колбе фракцию II и продолжают перегонку. Часть, переходящую до 140 собирают в приемнике I, то чтет кипит от 140 до 170 -в приемнике II. Когда термометр покажет 170 к оставшемуся в колбе прибавляют фракцию III и опять подвергают перегонке, собирая часть, кипящую до 170, в приемнике II, а то, что кипит от 170 до 200 - в приемнике III. Таким образом опять получились три фракци, как и после первой перегонки, однако, обе крайние фракции ( I и Ш) увеличиваются по количеству на счет средней фракции и большая часть этих фракций кипит ближе к истинным точкам кипения чистых веществ, чем при первой перегонке. [53]

Удалить при помощи дробной перегонки последние 4 - 5 % воды из спирта не удается. Для получения абсолютного спирта, то есть спирта, не содержащего воды, остаток воды нужно связать химически. Впервые это было достигнуто петербургским академиком Т. Е. Ловицом нагреванием спирта с свежепрокаленной известью и таким образом получен безводный, абсолютный спирт. [54]

Ректификация спирта методом дробной перегонки трудоемка и длительна, поэтому в современном промышленном производстве ректификацию спирта осуществляют в виде непрерывного процесса движущихся навстречу друг другу водно-спиртовых раствора и пара. Реально этот процесс состоит из множества одновременно проводимых перегонок, в каждой из которых необходимый режим связан с режимом других одновременно происходящих перегонок и автоматизирован; Конечными продуктами этого процесса являются непрерывно и раздельно выводимые за пределы установки ректификованный этиловый спирт, вода ( барда) и водно-спиртовые растворы с высоким и преобладающим содержанием той или иной группы примесей. Понятно, что конструкция такой установки и режим ее работы должны быть рассчитаны на основе теплофизических свойств перегонямой жидкости и образующегося из нее пара, коэффициентов ректификации примесей, их зависимости от доли этилового спирта и с учетом того, что ректификация будет эффективна только в случае, если все эти величины будут иметь различные, но строго определенные в разных частях установки значения. Поскольку в бытовых условиях это выполнить невозможно, поэтому также невозможно получить спирт, по качеству соответствующий ректификованному. [55]

Для теоретических расчетов дробной перегонки смеси двух жидкостей необходимо знать отношения между температурами кипения или давлениями паров смеси жидкостей и их составом. Если кривые, выражающие эти отношения, известны, то можно уже заранее сказать легко или трудно будет произвести разделение и возможно ли вообще осуществить его. [56]

Для теоретических расчетов дробной перегонки смеси двух жидкостей необходимо знать отношения между температурами кипения или давлениями паров смеси жидкостей и их составом. Если кривые, выражающие эти отношения, известны, то можно уже заранее сказать, легко или трудно будет произвести разделение и возможно ли вообще осуществить его. [57]

Страницы: 1 2 3 4