Cтраница 1
Вакуумная перегонка применяется также при подготовке сырья для других процессов производства битумов. [1]
Процесс извлечения растворителем. [2] |
Вакуумная перегонка обычно применяется при производстве дорожного асфальта. Остаток нагревается и загружается в колонну, где используется вакуум для предотвращения крекинга. [3]
Меры защиты от вредных факторов при некоторых технологических операциях обработки цинка.| Меры защиты от вредных факторов при некоторых технологических операциях обработки магния. [4] |
Вакуумная перегонка применяется для очистки загрязненной ртути, если давление паров загрязнений значительно ниже давления паров ртути. Ртуть испаряется в нагревательном тигле, пары поступают на конденсатор с водяным охлаждением. Конденсированная чистая ртуть собирается и разливается во флаконы. Осадки из нагревательного тигля отправляются в реторту для извлечения незначительного количества металла, который не был добыт во время вакуумной перегонки. [5]
Выходы продуктов при различных процессах подготовки сырья. [6] |
Вакуумная перегонка и деасфальтизация растворителями не дают ни бензина, ни легких продуктов; при сочетании легкого крекинга с вакуумной перегонкой получается небольшое количество легких фракций; коксование дает значительно больший их выход. При коксовании в псевдоожиженном слое тяжелого остатка получается меньше, чем в любом другом процессе. [7]
Вакуумная перегонка и ректификация применяется и для выделения из нефти керосино-газойлевых фракций 200 - 300 С; при этом желательно для полного предотвращения деструкции компонентов нефти, чтобы, температура процесса не превышала 200 С. [8]
Вакуумная перегонка 77, 78 Ван Лаара уравнение 51 ел. [9]
Вакуумная перегонка осуществляется неиоередозаето иа уотвновйе - термйчевиого крекинга. Вакуумная перегонка - диотйллятного крекйнг-ойтатка осуществляется на установке термического крекинга без допоннит. [10]
Вакуумная перегонка осуществляется в вертикальных цилиндрических аппаратах обычно переменного по высоте колонны диаметра. Для обеспечения четкости разделения вакуумных тюгонов колонна имеет ректификационные тарелки разного типа. Вакуум создается за счет конденсации водяного пара, подаваемого в колонну, в барометрических конденсаторах. Вместо барометрических конденсаторов с целью уменьшения загрязнения вод используют поверхностные конденсаторы. Дополнительный вакуум создается паровыми эжекторами. [11]
Вакуумная перегонка отработанных масел позволяет получать масло прежнего уровня качества - базовое или сырье для производства технических продуктов. Этот процесс непригоден при наличии в масле легколетучих присадок, попадающих в дистиллят. Смешивать отработанные рапсовое и нефтяные масла в этом процессе нельзя ввиду ухудшения качества получаемых продуктов. [12]
Вакуумная перегонка арланского мазута во второй серии опытов проведена без водяного пара. [13]
Путем повторной вакуумной перегонки они нацело превращаются с отщеплением воды и частично углекислоты частью в непредельные кислоты, частью в непредельные углеводороды. [14]
Установка для вакуумной перегонки ( а. Приемник дистиллята Бред-та ( б. [15] |