Сухая перегонка - топливо
Cтраница 3
В газогенераторе протекают связанные между собой процессы сушки и сухой перегонки топлива, взаимодействия газов дутья ( кислорода, водяного пара, двуокиси углерода) с углеродом кокса и взаимодействия продуктов газообразования между собой. [31]
Водяной пар, вводимый в аппарат для газификации или сухой перегонки топлива, действует особенно благоприятно, предотвращая распад продуктов перегонки и одновременно способствуя образованию водяного газа. Другие газы, вводимые в аппарат, влияют менее значительно, главным образом разбавляя дестилляционные газы, а также способствуя более быстрому уносу газообразных продуктов перегонки из зоны нагрева. Негорючие разбавляющие газы добавляют лишь при швелевании, когда основным продуктом является смола, а не газ. [32]
Пары высококипящих углеводородов, образующихся при этом в качестве продуктов сухой перегонки топлива, проникая через капсель, сорбируются поверхностью изделий. При дальнейшем повышении температуры более летучие углеводороды удаляются, а коксооб-разный остаток равномерно распределяется по всему черепку и сообщает ему сероватую окраску. [33]
Уголь до процесса коксования, который является высшей стадией процесса сухой перегонки топлива, предварительно проходит стадию низкотемпературного ( полукоксование) и средне-температурного коксования. Поэтому в продукты, подвергаемые коксованию при высокой температуре, входят все вещества, которые получаются под действием тепла из так называемых первичных газообразных и жидких продуктов при низкой и средней температурах. В табл. 9 приведены сравнительные данные по продуктам полукоксования и коксования. [34]
Несмотря на слабую изученность и сложность явлений, происходящих при сухой перегонке топлив, процесс пирогенетического разложения протекает с достаточной закономерностью. [35]
В этом способе, как и в предыдущем, сочетаются процесс сухой перегонки топлива и процесс образования водяного газа с получением в конечном результате синтез-газа как продукта и кокса, используемого на нагрев теплоносителя. Кроме того, получается еще значительное количество смолы. [36]
 |
Схема работы генератора для газификации топлива пол. повышенным давлением. [37] |
Благодаря повышению давления, понижению температуры и противотоку газа и топлива продукты сухой перегонки топлива не претерпевают в генераторе существенных изменений. [38]
В верхней части газогенератора протекает подготовка топлива, при которой осуществляется подсушка и сухая перегонка топлива. Основная цель этой стадии газификации - выделить влагу и летучие органической массы с тем, чтобы подать в зону газификации хорошо подготовленный нелетучий коксовый остаток. В подготовительной стадии протекают: нагрев топлива, сушка и испарение влаги, сухое разложение подсушенного топлива, испарение ппрогенной воды, смол и других жидких пого-нов, выделение неконденсирующихся газов, а также нагрев углеродного остатка, опускающегося в зону газификации. [39]
Для расчета процесса сухой перегонки пользуются практическими данными о составе и выходе продуктов сухой перегонки топлива, полученных в условиях, аналогичных имеющим место в газогенераторах. [40]
В главах 13 - 18 настоящего учебника подробно изложена технология процессов улавливания химических продуктов сухой перегонки топлив, очистки газов и переработки жидких продуктов коксования, полукоксова ния и газификации. [41]
 |
Характеристика основных видов твердого топлива. [42] |
Наконец, к числу важных характеристик топлива относится и характер кокса, получающегося В результате сухой перегонки топлива. [43]
 |
Полумеханизированный газогенератор и схема его работы. [44] |
В следующей вышележащей зоне ( зона II) кислород уже отсутствует, и здесь происходят процессы сухой перегонки топлива с образованием метана и других органических соединений. [45]
Страницы: 1 2 3 4