Первичная перегонка - нефть
Cтраница 2
Технология первичной перегонки нефти имеет целый ряд принципиальных особенностей, обусловленных природой сырья и требованиями к получаемым продуктам. Нефть как сырье для перегонки обладает следующими свойствами: имеет непрерывный характер выкипания, невысокую термическую стабильность тяжелых фракций и остатков, содержащих значительное количество сложных малолетучих и практически нелетучих смолистоасфальтеновых и серо -, азот - и металл органических соединений, резко ухудшающих эксплуатационные свойства нефтепродуктов и затрудняющих последующую их переработку. [16]
Технология первичной перегонки нефти имеет целый ряд принципиальных особенностей, обусловленных природой сырья и требованиями к получаемым продуктам. Нефть как сырье для перегонки обладает следующими характерными свойствами: имеет непрерывный характер выкипания, невысокую термическую стабильность тяжелых фракций и содержит в остатке значительное количество сложных гетерогенных органических малолетучих соединений и практически нелетучих смолнсто-асфальтеновых и металл-органических соединений, резко ухудшающих эксплуатационные характеристики нефтепродуктов н затрудняющих - - последующую их очистку. [17]
При первичной перегонке нефти происходит простое физическое разделение углеводородов, при термическом крекинге происходит термическое превращение углеводородов. [18]
При первичной перегонке нефти получают широкий ассортимент фракций и нефтепродуктов, различающихся по температурным границам кипения, углеводородному и химическому составу, вязкости, температурам вспышки, застывания и другим свойствам, связанным с областью их применения и использования. [19]
При первичной перегонке нефти отбирают широкие бензиновые фракции с началом кипения 40 - 50 С и концом кипения 180 - 200 С. Дальнейшая подготовка сырья проводится на блоках и установках вторичной ректификации. [20]
 |
Состав технологического конденсата ( при переработке высокосернистой нефти на АВТ.| Сезонные потери от малых дыханий из резервуара вместимостью 5000 м3. [21] |
При первичной перегонке нефти на АВТ обычно получают не более 1 5 % от нефти углеводородного газа низкого давления, который используют в качестве печного топлива. В атмосферу этот газ может попадать двумя путями - через неплотности аппаратов и арматуры и через предохранительные клапаны ректификационных колонн и сепараторов. Количество утечек газа невелико, а выбросы через предохранительные клапаны хотя и значительны по количеству, но происходят в моменты аварийных ситуаций - при недопустимом повышении давления в аппаратах. [22]
Энергоемкость установки первичной перегонки нефти во многом определяется работой ректификационных колонн. Наиболее существенный путь повышения эффективности их работы - совершенствование контактных устройств, от которых зависит четкость разделения нефти на фракции. Повышение разделительной способности колонн применением более эффективных контактных устройств позволяет без ущерба для четкости разделения сократить расход острого орошения и, следовательно, снизить тепловую нагрузку на колонну. [23]
Традиционные схемы первичной перегонки нефти не могут быть адекватно применены для перегонки углеводородных газовых конденсатов. Особенности состава и свойств компонентов последних обуславливают применение специальных технологических приемов переработки. На основе выполненных исследований и накопленного промышленного опыта нами разработана оригинальная энерго - и ресурсосберегающая, экологически безопасная технология атмосферно-вакуумной перегонки сернистого карачаганакского газового конденсата КГК) перспективного месторождения в северо-западном Казахстане для создания новой крупнотоннажной ( 4 млн т / г) установки. ОАО Салаватнефтеоргсинтез по проекту института ВНИПИНефть ( г. Москва) и находится в стадии освоения. [24]
На установках первичной перегонки нефти основным аппаратом процесса ректификации является ректификационная колонна - вертикальный аппарат цилиндрической формы. Внутри колонны расположены тарелки - одна над другой. На поверхности тарелок происходит контакт жидкой и паровой фаз. При этом наиболее легкие компоненты жидкого орошения испаряются и вместе с парами устремляются вверх, а наиболее тяжелые компоненты паровой фазы, конденсируясь, остаются в жидкости. В результате в ректификационной колонне непрерывно идут процессы конденсации и испарения. [25]
Предназначена для первичной перегонки нефтей и газовых конденсатов на месте их добычи. [26]
На установках первичной перегонки нефти отбирается вся гамма дистиллятов моторных топлив ( светлых нефтепродуктов), включая соляровый дистиллят. [27]
На установках первичной перегонки нефти однократное испарение и ректификация, как правило, совмещаются. [28]
Проектирование установок первичной перегонки нефти состоит в обосновании выбора принципиальной схемы и типа перегонной установки - атмосферной, атмосферно-вакуумной топливной ц атыосферно-вакуумной масляной. [29]
Управление процессом первичной перегонки нефти осуществляется на основе использования математической модели с прогнозированием, в которой учитываются текущее состояние процесса, целевая функция оптимизации, свойственные процессу ограничения, характеристики конечных продуктов и другие возмущения, воздействующие на процесс в данный момент. [30]
Страницы: 1 2 3 4