Cтраница 4
Существуют два подхода к автоматизации анализа фракционного состава. Первый предусматривает автоматизацию стандартного и близких ему методов периодической перегонки. Отбор пробы из потока и ее подготовка проводятся i втоматически с заданной периодичностью. Стандартный прибор оснащается рядом автоматических устройств: дозатором, блоком управления, осуществляющим нужную последовательность операций, системой, позволяющей правильно установить скорость предварительного нагрева, регулятором скорости перегонки, устройством, отмечающим начало кипения, регистратором результатов. Регистрация обычно осуществляется в прямоугольных координатах объем - температура, таким образом получается объемно-температурная кривая выкипания. Другой подход заключается в автоматизации методов непрерывной перегонки. Прибор, производящий автоматически непрерывную перегонку ( без ректификации или с ректификацией), настраивается на измерение только одной выбранной точки фракционного состава. Такие анализаторы максимально сокращают запаздывание анализов и наиболее пригодны в качестве датчиков. С другой стороны, часто можно выделить наиболее ответственную точку фракционного состава и ограничиться ее определением. [46]
При работе с газом трудно проводить определение в условиях, близких к ректификации с полным возвратом орошения. Поэтому это определение проводится только в рабочих условиях: при периодической перегонке с принятыми скоростью и кратностью орошения. Число теоретических тарелок подсчитывается на основании найденного состава полученных в таких условиях фракций по приведенной выше формуле ДШ ректификации при полном возврате орошения. [47]
Диаграмма равновесия жидкость-пар для бензола. [48] |
Найденная зависимость определяет состав обеих фаз-между тарелками. В-случае непрерывной перегонки значения RD и Xd существенны в течение всего процесса перегонки, в случае периодической перегонки - только для данного момента. Графически эта зависимость выражается прямой линией-так называемой линией концентраций Предполагая степень дефлегмации бесконечной, мы устанавливаем один параметр. [49]
Графическое исследование условий периодической перегонки. [50] |
Найденная зависимость определяет состав обеих фаз между тарелками. В случае непрерывной перегонки значения RD и Хл существенны в течение всего процесса перегонки, в случае периодической перегонки - только для данного момента. Графически эта зависимость выражается прямой линией - так называемой линией концентраций. [51]
Во второй период наряду с быстрым развитием добычи нефти в России создается значительная по тому уровню нефтеперерабатывающая промышленность. Существенно совершенствуется технология переработки нефти. Периодическая перегонка нефти заменяется непрерывным технологическим процессом. [52]
По второму варианту поддерживают постоянной скорость дестилляции при неизменном составе дестиллата путем непрерывного увеличения скорости парообразования в кубе. Этот способ перегонки менее целесообразен, так как в течение первой стадии работы колонна работает не с полной производительностью. Если при периодической перегонке одним из заданных условий является постоянный состав дестиллата, то, очевидно, в соответствии с ранее сказанным флегма в течение всего процесса перегонки должна непрерывно возрастать. [53]
Кривые состава паровой и жидкой фаз бинарной смеси. [54] |
Метод постепенного испарения, как таковой, почти неприменим. Примером постепенного испарения может служить периодическая перегонка нефти. [55]
Полунепрерывный метод перегонки применяют в тех случаях, когда нужно отделить низкокипящую фракцию или сконцентрировать смесь, содержащую растворенные твердые вещества. В последнем случае непрерывной подачей исходной смеси предотвращают загустевание или даже затвердевание кубовой жидкости. По истечении определенного промежутка времени подачу исходной смеси прекращают и содержимое куба разделяют периодической перегонкой или выводят в качестве кубового остатка. Непрерывный отбор кубовой жидкости невозможен, поскольку с исходной смесью в куб поступает низкокипящая фракция, которая предварительно должна быть отделена. На рис. 161 показана ректификационная установка полунепрерывного действия с колонной и подогревателем исходной смеси в виде сосуда с обогревающим кожухом. [56]
Водно-феиольный слой, содержащий - 75 % фенола и - 25 % воды, подвергают азеотролной перегонке ( осушке) во второй ректификационной колонне. Далее сырой фенол поступает в вакуум-ректификационную колонну, из которой отбирают товарный фенол. Кубовый остаток, содержащий 15 % фенола, - 85 % о - и л-оксидифенилов и следы алкилфенолов, разделяют на компоненты при периодической перегонке. [57]
Непрерывность работы кубовой батареи осуществлялась за счет объединения отдельных кубов в общую цепь ( батарею) и соединения каждого куба общим сырьевым трубопроводом для подачи нефти, а также переточными патрубками, по которым нагретая в одном кубе нефть переходила в другой. Они вытеснили почти полностью установки для периодической перегонки нефти и мазута и господствовали до 20 - х годов нашего столетия на всех нефтезаводах мира. Затем кубы в свою очередь были вытеснены трубчатыми перегонными установками. [58]
Так как последняя исчерпывающе описана во многих монографиях [20-23], то настоящая книга ограничивается в основном рассмотрением периодической разгонки и некоторых специальных операций. Глава по теории написана главным образом применительно к лабораторной периодической перегонке и ректификации. [59]
При переводе второй дистилляции в одном из цехов с вакуума на атмосферное давление подача хлорбензола-сырца увеличилась до 3 6 - 4 0 м3 / час на 1 м полного сечения колонны. Однако ввиду отсутствия на заводе пара с давлением больше 8 ати приходится оставлять в полихлоридах до 30 % хлорбензола. Shra смесь подвергается дополнительной периодической перегонке в вакууме. При работе по такому режиму наблюдается значительный перерасход пара по сравнению с вакуум-дистилляцией, проводимой в одну стадию. Дистилляция при атмосферном давлении целесообразна только в том случае, когда имеется возможность обогреват кипятильники паром с давлением 12 ати. [60]