Cтраница 1
Огнеупорная перегородка ( занавеска) 6 между ними разделяет рабочее пространство печи на две зоны - зону 7 с высокой температурой и зону 8 ( подогревательную), нагреваемые заготовки свободно проходят под занавеской 6; горелки ( форсунки) 9 расположены в зоне с высокой температурой. Горячие продукты горения движутся навстречу вращению пода печи. Таким образом, достигается методический нагрев заготовок. Продукты горения отводятся через канал 10 в стенке печи, над которым устанавливается рекуператор 11 для подогрева воздуха. [1]
Со стороны топки конвективная часть котла отделена огнеупорной перегородкой с амбразурой для прохода газов, кроме того устанавливается одна чугунная перегородка, разделяющая кипятильный пучок на два газохода. [2]
Между первым и вторым рядом кипятильных труб установлена огнеупорная перегородка, а по глубине котла - чугунная перегородка, разделяющая пучок кипятильных труб на два газохода. За первым газоходом расположен противоточный пароперегреватель вертикального типа. [3]
В цехах литья под давлением для плавильно-раздаточных печей предполагается использовать тигли из карбида кремния, разделенные огнеупорной перегородкой на две части. В одну половину тигля погружается твердая шихта, а из другой половины вычерпывается металл для заливки машин. [4]
Образующийся магний всплывает на поверхность ванны и периодически удаляется при помощи вакуумного ковша, а хлор собирается под огнеупорной перегородкой ( диафрагмой) и отводится к компрессорам для дальнейшего использования ( например, хлорирования, т.е. вскрытия сырья), тогда как шлам оседает на дне ванны. [6]
Контроллеры переменного тока не имеют искрогаси-тельной катушки, но контактные пальцы, изменяющие направление тока в статоре, разделены огнеупорными перегородками 6, которые предотвращают перекрытие контактов электрической дугой. [7]
Конические чайниковые ковши емкостью 500 кг до 10 г, применяемые для разливки чугуна, удобны тем, что очистка металла от шлака происходит в самом ковше огнеупорной перегородкой, металл же находится под шлаком и окисляется медленнее. [8]
Конструкция вертикальной факельной печи с нижней подачей жидкой серы приведена на рис. III-7. Вертикальная огнеупорная перегородка 3, не доходящая до свода печи на 800 мм, делит печное пространство на два отсека, больший-камеру горения и меньший - камеру догорания паров серы. [9]
Схема соединения конвейерного кальцинатора с двукратным просасыванием газов. [10] |
Внутреннюю полость кальцинатора делит огнеупорная перегородка на две или три камеры. [11]
Схема магниевого электролизера. [12] |
Аноды изготовляют из графита, катодами служат две стальные пластины. Анодное пространство отделено от катодного огнеупорной перегородкой. [13]
В мировой практике для прокаливания коксов обычно используют контактные - барабанные и подовые печи, где теплопередача от дымовых газов к коксу осуществляется прямым контактом, что обусловливает высокую эффективность этих печей. В бесконтактных ретортных и камерных печах - тепло подводится через огнеупорную перегородку, что обусловливает их низкую удельную производительность. [14]
Горелка с огнеупорными перегородками в туннеле производительностью 3 000 м. ч доменного газа конструкции ВНИИМТ. [15] |