Cтраница 2
Поперечными вертикальными перегородками кожух сушилки делится по длине на три равные камеры, называемые зонами сушилки. В каждой зоне имеются калориферы, состоящие из расположенных по длине сушилки пучков параллельных гладких или ребристых трубок. [16]
Внутренними вертикальными перегородками 3 и 4 аппарат разделен на ряд совмещенных ступеней испарения и конденсации. [17]
Установка вертикальных перегородок, простирающихся вверх от основания аппарата и занимающих от 1 / 2 до 7 / 8 высоты слоя, дает заметное увеличение стабильности при множественном фонтанировании, очевидно, вследствие отсечки поперечного потока газа между соседними ячейками. Обмен твердыми частицами между ячейками происходит в верхней неподеленной зоне слоя. Было найдено путем введения трассирующих частиц при загрузке, что смешение твердого материала в слое при этой скорости загрузки почти такое же, как в слое с единичным фонтаном. Следовательно, для крупномасштабных процессов возможно использование как многоячеечных установок, так и больших систем с единичным фонтаном. [18]
Осветлитель вертикальной перегородкой разделен по длине на две части. [19]
Перед вертикальной перегородкой, в которой находится пропеллер, устанавливается наклонная стенка под углом 45 для устранения возможности застоя массы. [20]
При устройстве вертикальных перегородок этот недостаток устраняется. Экспериментальные исследования опытного отстойника с перегородками показали, что строительный его объем используется достаточно полно ( примерно на 70 %) и потому фактическая продолжительность отстаивания и скорости потока приближаются к расчетным. Производительность отстойника значительно ( на 30 - 50 %) увеличивается по сравнению с обычными горизонтальными отстойниками при одинаковом эффекте осветления. [21]
Благодаря наличию вертикальной перегородки, разделяющей камеру на две секции, в каждой секции может быть создан самостоятельный температурный режим. Первая секция сушилки может быть, например, использована и как зона выдержки перед сушкой ( когда это требуется), и как первая низкотемпературная зона сушки, а вторая секция - как высокотемпературная зона сушки. [22]
![]() |
Вырезная машина дефометра. [23] |
Термокамера разделена вертикальной перегородкой на две камеры, в одной из которых расположена обогревательно-венти-ляционная система, в другой - транспортерная лента. [24]
Газоводоотделитель разделен вертикальной перегородкой. Из одной половины аппарата снизу с помощью регулятора уровня, который соединен с клапаном на дренажной линии, выводится вода. Из другой половины конденсат - смесь углеводородов забирается насосом 11 и прокачивается через теплообменник 17 стабильного бензина. [25]
В последних вертикальными перегородками отделены ступе-1 5 ни, каждая из к-рых состоит из смесительной и отстойной камер. [27]
Термостат разделен вертикальной перегородкой на две камеры, в одной из которых расположена обогревательно-вен-тиляционная система, в другой - транспортерная лента. [28]
Нейтрализатор разделен вертикальными перегородками на шесть неравных камер, из которых в трех малых камерах смешения ( I, III, V) установлены мешалки. Три большие камеры ( II, IV, VI) предназначены для отстаивания нитробензола от нейтрализующего раствора. Промывка и нейтрализация нитробензола осуществляются по принципу противотока: кислый нитробензол последовательно проходит через все камеры, двигаясь навстречу нейтрализующему раствору. В камеры смешения нитробензол поступает через нижние отверстия в стенках, а образовавшаяся при размешивании с нейтрализующим раствором эмульсия перетекает в соседние отстойные камеры через отверстия в средней части перегородок. При протекании эмульсии через отстойные камеры происходит расслоение жидкости, причем нитробензол собирается внизу, а водный раствор - вверху. Свежий нейтрализующий раствор поступает из мерника 24 в последнюю камеру смешения ( V), а отстоявшиеся водные растворы перетекают из отстойных камер по расположенньш в верхней их части трубопроводам последовательно в камеры смешения III и I. В камеру I, кроме того, подается сверху вода для предварительной отмывки нитробензола от кислоты. Отработанный нейтрализующий раствор из отстойной камеры II стекает через ловушку 25 в канализацию. [29]
Газоводоотделитель разделен вертикальной перегородкой. Из одной половины аппарата снизу с помощью регулятора уровня, который соединен с клапаном на дренажной линии, выводится вода. Из другой половины конденсат - смесь углеводородов забирается насосом 11 и прокачивается через теплообменник 17 стабильного бензина. [30]