Cтраница 3
При отключении подвижной контакт 5 движется вверх, и между подвижным и неподвижным контактами образуется электрическая дуга. В нижней ячейке гасительной камеры быстро растет давление, и когда конец подвижного контакта выйдет во вторую ячейку камеры, через центральное отверстие нижней перегородки 4 устремится паро-масляная смесь и образуется продольное дутье. [31]
На рис. 133 показан гидравлический затвор для отключения смолистого газа с низкой температурой, устанавливаемый между газосливом отдельного газогенератора и коллектором сырого газа. К коллектору прикрепляется коробка, в которую поступает вода через воронку. При открытом кране нижняя перегородка погружена в воду, вторая верхняя перегородка позволяет свободно итти газу из газогенератора в коллектор. При закрытом кране вода поднимается вверх так, что верхняя перегородка также погружается в воду, образует гидравлический затвор и отключает газ из газогенератора. [32]
Масло, заливаемое в корпус, образует гидравлический затвор, разобщающий газовое пространство резервуара с атмосферой. При повышении давления в резервуаре паровоздушная смесь вытесняет жидкость из внутренней кольцевой щели во внешнюю. Уровень жидкости изменяется до тех пор, пока ее поверхность не достигнет нижней перегородки, после чего паровоздушная смесь начнет выходить в атмосферу. Низ перегородки сделан зубчатым для обеспечения более спокойного прохода паровоздушной смеси и воздуха, что способствует плавной работе клапана. [33]
На тех промыслах, где складские резервуары имеют такую высоту, деэмульсаторы следует делать высотой 6 1 м с тем, чтобы яефть самотеком поступала в резервуары. Пропускная способность деэмульсатора любого размера может быть повышена путем установки двух параллельных систем перегородок, позволяющих производить - промывку двух потоков нефти одновременно. На некоторых промыслах, где в деэмульсаторах скопляется большое количество осадка, примято снимать две нижние перегородки. С показана деэмульеа ционная установка, недавно построенная в Эщрос Каунти, Тексае. В этой установке подвергаются обработке нефть я вода исключительной корроаийности. Деревяиный деэмульсатор с перегородками оборудован 2 литым чугунным змеевиком, по которому циркулирует пресная горячая вода яз нагревателя, окачиваемая небольшим центробежным насосом, установленным Ъколо нагревателя. Такая система предохраняет нагреватель от кор - розийнрго действия нефти и воды. Вертикальная колонна, показэн - Чяагя / в центре снимка, служит напорным баком для чистой воды В нагревательной системе. В систему по мере необходимости до - Ьатяется пресная вода; уровень воды в шпорном баке контроли-руетйг с помощью водомерного стекла, укрепленного на боковой стенке уравнительной колонны. [34]
Сопоставление опытного прямоточного. [35] |
Подогреватель выполнен с тангенциальным подводом пара. Пустые места в трубной системе ( ниже паролодводящего патрубка) заполняются рейками из дерева твердой породы для предотвращения прохода через них части потока пара помимо трубных пучков. Прямоточный подогреватель имеет две промежуточные перегородки с отверстиями для прохода пара и конденсата. Нижняя перегородка расположена таким же образом, как и в серийной конструкции. Средняя перегородка расположена по возможности ниже, размер свободной длины трубок от верхней трубной доски до промежуточной перегородки принят 1600 мм согласно соответствующим размерам в серийных пароводяных подогревателях ПН-100, ПН-130 м с трубками такого же диаметра. [36]
Он состоит из корпуса, Нижняя часть которого заполняется водой, перегородок, водоотбойника и герметичных карманов. Запыленный воздух поступает в корпус пылеуловителя через отверстие в боковой стене. При работе вентилятора между поверхностью воды и верхней перегородкой образуется щель, через которую воздух проходит с большой скоростью, частично увлекая за собой воду. Нижняя перегородка отклоняет струю воздуха вверх, а пылевые частицы, смоченные водой, осаждаются на поверхности воды. Плавающие частицы поступают вместе с образующейся пеной в карманы, а воздух, пройдя через каплеуловитель, подается вентилятором в атмосферу или направляется на рециркуляцию. [37]
Пикнометры для определения плотности. [38] |
На расстоянии около 30 мм от дна пикнометра по всей окружности вытравливают плавиковой кислотой очень тонкую риску, которая служит нулевой линией для отсчета положения мениска при помощи катетометра. Описание катетометра обычно приводится в прилагаемой к прибору инструкции. Стойка состоит из верхней камеры, изолирующей верхнюю часть шейки пикнометра от воды, и открытой нижней части, представляющей собой две параллельные стойки, скрепленные основанием, в котором имеются углубления для установки в них пикнометров. Верхняя часть отделена от нижней перегородкой с отверстиями, которые закрываются резиновыми пробками для закрепления капиллярной щейки пикнометров. [39]
Внизу каждой секции предусмотрена горизонтальная перегородка из листа толщиной 3 мм, которая крепится к стенкам болтами на прокладках. Каждая перегородка снабжена отверстиями, к которым приварены патрубки для крепления нижних ( открытых) концов рукавов. Количество и диаметр отверстий в секции определяется конструкцией и типом рукавного фильтра. Каждая секция имеет люки с герметичными крышками для обслуживания и ухода за рукавами. Сверху корпус оканчивается крышкой, выполненной из листового металла толщиной б мм. К нижней перегородке крепят бункеры, представляющие собой сварную конструкцию из листа толщиной 3 мм и уголков 40X5 и 50X5 мм корытообразной формы для рукавных фильтров типа ФВ ( ФВК) и пирамидальной формы для других рукавных фильтров. Бункеры внутри разделены вертикальными перегородками на отсеки ( по числу секций) и снабжены люками с герметичными крышками для обслуживания. Как правило, в нижней части бункеров находятся шнеки для выгрузки пыли через пылевыпуск-ные патрубки, а в рукавном фильтре типа РФГ-УМС шнек имеет отдельный корпус и присоединяется к пыле-выпускным патрубкам бункеров. [40]
Эти деэмульсаторы могут работать как под повышением, так и под атмосферным давлением. Обычно более эффективная деэмульсация достигается под давлением. Существует три типа таких установок, работающих в основном по одному принципу и применяющихся в настоящее время на нефтепромыслах. Жидкость - из скважины поступает в газоотделительную камеру в верхней части корпуса, в которой происходит отделение свободного газа от нефти с водой, стекает вниз по вертикальному жолобу и смешивается с горячей водой в водопромывной секции. Наружный Газовый подогреватель подогревает жидкость, находящуюся в нижней части желоба -, и газы я пары, выделяющиеся в результате подогрева, поднимаются через стекающую по жолобу жидкость. Газоуловительный колпак, помещенный под нижней перегородкой, препятствует проникновению газа в водоеромыиную секцию. [41]
Более совершенной конструкцией подогревателя высокого давления являются аппараты серии ПВСС, выпускаемые Таганрогским котельным заводом с 1952 г. ( фиг. Они отличаются от подогревателей серии БИП конструкцией трубной системы. Поверхность нагрева образована из 148 двойных трубчатых спиралей 5, которые четырьмя колонками по 37 двойных спиралей расположены между питающими и коллекторными трубами. Концы каждой двойной спирали приварены к смежным питающей и приемной коллекторным трубам. В спиралях 13 верхних ярусов центральные окна заглушены, чтобы закрыть проход для греющего пара. В коллекторных трубах установлены перегородки 15 и 16, которые создают-три хода для питательной воды. Поперечные перегородки 8 трубной системы служат для направления потока греющего пара. Конструкция четырех нижних перегородок обеспечивает отвод конденсата греющего пара к стенке. [42]
Промывной ящик, дно которого состоит из железной пластины со множеством отверстий, ставят на верхний желоб, очень длинный, но не особенно широкий. В ящик накладывают материал, содержащий золото и предназначенный для промывки, и напускают много воды. При промывке руды комья земли также мельчат железной лопаткой. Мелкий материал со дна ящика попадает в желоб, а более крупные частицы остаются. Этот состоящий из более крупных частиц отсев выгребают из ящика гребками через открываемое отверстие в одном из его боков. Ввиду того что приходится наливать в ящик много воды, желоб перегораживают десятью или, если он наполовину длиннее, то 15 перегородками, чтобы спадающие воды не унесли с собой частицы золота. Образуемые таким образом в этом желобе как бы отдельные ящички - отделения - наполняются пропущенным материалом. Как только они им наполнились и пущена чистая вода, маленький желобок, по которому течет вода, запирают, и воду отводят в какое-либо другое место. Тотчас же после этого вынимают из желоба самую нижнюю перегородку. То, что осело на дне нижнего ящичка, вытекает с водой и принимается промывным корытом. [43]
При работе станка перфолента с определенной скоростью пропускается через пневматическое считывающее устройство. Струи воздуха, выходящие из 16 сопл считывающего устройства, направлены перпендикулярно к поверхности ленты. Каждому соплу соответствует свое приемное отверстие, расположенное с противоположной стороны ленты. Поршень каждого из этих цилиндров связан с подвижным элементом гидравлического избирательного переключателя; этот подвижной элемент представляет собой - пластину с отверстиями, сжатую между двумя перегородками. В зависимости от того, совпало ли отверстие на перфоленте с соответствующим соплом или нет, каждая пластина при помощи силового пневматического цилиндра перемещается в одно из своих крайних положений. Поэтому каждое сочетание пробивок одного четырехместного ряда на перфоленте ставит четыре пластины одной группы в определенное сочетание крайних положений. В переключателе 6 последовательно установлены две группы цилиндров 4 и 5, управляемых теми рядами пробивок перфоленты ( 1 - й и 2 - й ряды), которые задают приращение координаты в сантиметрах и десятых долях сантиметра. В этих двух группах имеется всего восемь пластин и девять перегородок, разделяющих эти пластины. В верхней перегородке имеется одно отверстие, а в нижней - ряд из 100 отверстий с шагом 1 мм между каждой парой соседних отверстий. Число и расположение отверстий в остальных семи перегородках и восьми пля-стинах подобраны так, что каждая комбинация положений восьми пластин этих двух групп связывает выходное отверстие а только с одним из 100 входных отверстий в нижней перегородке переключателя. При этом порядковый номер подключенного входного отверстия ( считая от левого конца ряда их) соответствует величине заданного приращения координаты с точностью до 1 мм; например, 26 - е отверстие соответствует размеру 25 мм. Связь 25-го отверстия с каналом а создается только, когда пробивки двух первых рядов перфоленты соответствуют цифрам 2 и 6 в двоично-десятичном коде. При левых крайних положениях разных пластин пропускается жидкость из следующих отверстий в нижней перегородке. [44]
При работе станка перфолента с определенной скоростью пропускается через пневматическое считывающее устройство. Струи воздуха, выходящие из 16 сопл считывающего устройства, направлены перпендикулярно к поверхности ленты. Каждому соплу соответствует свое приемное отверстие, расположенное с противоположной стороны ленты. Поршень каждого из этих цилиндров связан с подвижным элементом гидравлического избирательного переключателя; этот подвижной элемент представляет собой - пластину с отверстиями, сжатую между двумя перегородками. В зависимости от того, совпало ли отверстие на перфоленте с соответствующим соплом или нет, каждая пластина при помощи силового пневматического цилиндра перемещается в одно из своих крайних положений. Поэтому каждое сочетание пробивок одного четырехместного ряда на перфоленте ставит четыре пластины одной группы в определенное сочетание крайних положений. В переключателе 6 последовательно установлены две группы цилиндров 4 и 5, управляемых теми рядами пробивок перфоленты ( 1 - й и 2 - й ряды), которые задают приращение координаты в сантиметрах и десятых долях сантиметра. В этих двух группах имеется всего восемь пластин и девять перегородок, разделяющих эти пластины. В верхней перегородке имеется одно отверстие, а в нижней - ряд из 100 отверстий с шагом 1 мм между каждой парой соседних отверстий. Число и расположение отверстий в остальных семи перегородках и восьми пля-стинах подобраны так, что каждая комбинация положений восьми пластин этих двух групп связывает выходное отверстие а только с одним из 100 входных отверстий в нижней перегородке переключателя. При этом порядковый номер подключенного входного отверстия ( считая от левого конца ряда их) соответствует величине заданного приращения координаты с точностью до 1 мм; например, 26 - е отверстие соответствует размеру 25 мм. Связь 25-го отверстия с каналом а создается только, когда пробивки двух первых рядов перфоленты соответствуют цифрам 2 и 6 в двоично-десятичном коде. При левых крайних положениях разных пластин пропускается жидкость из следующих отверстий в нижней перегородке. [45]