Чугунная перегородка

Cтраница 3

При установке обдувочную трубу заводят со стороны задней стенки котла и пропускают через специальное отверстие в чугунной перегородке. Обдувочную трубу укладывают строго горизонтально - по уровню. При ее укладке следует обращать особое внимание на то, чтобы сопла были расположены симметрично по отношению к зазору между поперечными рядами кипятильных труб. [31]

Со стороны топки конвективная часть котла отделена огнеупорной перегородкой с амбразурой для прохода газов, кроме того устанавливается одна чугунная перегородка, разделяющая кипятильный пучок на два газохода. [32]

В котлах типа ДКВР в качестве маячных труб условно принимаются четыре средние трубы второго поперечного ряда от фронта, ряд труб у чугунной перегородки и по две крайние трубы у боковых экранов. [33]

Кроме этой разделительной стенки по газовой стороне в котле устанавливается перегородка из огнеупорного кирпича, отделяющая от кипятильного пучка первый ряд, который образует задний экран топки, и чугунная перегородка, разделяющая пучок кипятильных труб на два газохода. Опускными трубами кипятильного пучка служат трубы последних рядов второго газохода, подъемными - все остальные трубы пучка. Трубы в кипятильном пучке расположены в коридорном порядке и продукты сгорания топлива омывают их поперечным потоком. [34]

Паровой котел ДКВР-10-13 ( продольный разрез. [35]

Дувки; 7 -верхний барабан; - предохранительный клапан; 9 - подвод питательной воды; 10 - камера догорания; И - конвективные ( кипятильные) трубы; 12 - стационарное обдувочное устройство; 13 - чугунная перегородка, которая делит конвективный пучек труб на первый и второй газоходы; 14 - нижний барабан; 15 - линия периодической продувки нижнего барабана; 16 - трубы, соединяющие нижний барабан с коллектором заднего экрана; 17 - коллектор заднего экрана; 18 - трубы заднего экрана; 19 - коллектор бокового экрана. [36]

При установке котельного блока не на фундамент, а на кладку обмуровки потребуется дополнительный подъем собранного котла; в этом случае последовательность монтажа несколько изменится и будет состоять из следующих этапов: установки котельного блока на фундамент; установки на временных растяжках боковых стен обвязочного каркаса котла и боковых помостов лестниц; установки арматуры; монтажа чугунной перегородки ( если она не была смонтирована в блоке); подъема котельного блока и установки его на временные опорные козлы; окончания сборки обвязочного каркаса, помостов и лестниц; выкладки обмуровки до проектной отметки подошвы опорной рамы котла; установки котельного блока на кладку обмуровки; разборки временных опорных козел; окончательной выверки установленного котельного блока; заливки цементом опорной рамы; установки пароперегревателя; установки внутрибарабанных устройств и обдувочного прибора; производства обмуровочных работ выше отметки подошвы опорной рамы котла; гидравлического испытания котла; его прощелачивания и опробования на паровую плотность. [37]

Схема суперфосфатной камеры челночного типа непрерывного. [38]

Железобетонная крышка камеры неподвижна. К последней подвешена вертикальная Чугунная перегородка, отделяющая зону загрузки от зоны выгрузки. Для вырезки готового суперфосфата служит фрезер, вращающийся со скоростью 8 - 10 об / мин в направлении, противоположном вращению камеры. [39]

Шамотная перегородка, устанавливаемая между первым и вторым рядами труб кипятильного пучка, является задней стенкой камеры догорания, при этом первый ряд труб кипятильного пучка образует задний экран камеры догорания. Внутри кипятильного пучка имеется чугунная перегородка, которая делит кипятильный пучок на два газохода. Отвод газов из топки и выход газов из котла асимметричны. [40]

Шамотная перегородка, устанавливае - Mag между первым и вторым рядами труб кипятильного пучка, является задней стенкой камеры догорания, при этом первый ряд труб кипятильного пучка образует задний экран камеры догорания. Внутри кипятильного пучка имеется чугунная перегородка, которая делит кипятильный пучок на два газохода. Отвод газов из топки и выход газов из котла асимметричны. [41]

В котле типа ТМЗ-04 / 8 с целью снижения температуры уходящих газов применен пучок кипятильных труб, расположенный в одной вертикальной плоскости. Между трубами крайних вертикальных рядов установлены чугунные перегородки ( балочки) для получения организованного движения газов с повышенными скоростями и интенсификации теплопередачи. [42]

Камера представляет собой железобетонный цилиндр диаметром 7 1 м, футерованный диабазовыми плитками. Железобетонная крышка камеры неподвижна, и к ней ш двешена вертикальная чугунная перегородка, отделяющая зону загрузки от зоны выгрузки. Масса, затвердевшая в камере, поступает при ее вращении в зону выгрузки. Для срезания готового суперфосфата имеется фрезер, вращающийся со скоростью 8 - 10 об / мин в направлении, противоположном вращению камеры. Срезанный суперфосфат попадает в целтральную разгрузочную трубу и далее по ленточному конвейеру 8 подается на склад. [43]

Испарительные конвективные поверхности нагрева образованы пучком кипятильных труб 10, верхние концы которых завальцованы в верхнем барабане, нижние - в нижнем. Для увеличения теплоотдачи от газов к трубам скорость газов увеличена путем установки чугунной перегородки, которая разделяет пучок на два горизонтальных газохода. Опускными трубами являются трубы последних, наименее обогреваемых рядов пучка. [44]

Трубы конвективного пучка монтируют, начиная со среднего продольного ряда труб, от чугунной перегородки до задней стенки котла. Усиление каркаса и опорные двутавры с каретками снимают только после установки и вальцевания труб конвективного пучка за чугунной перегородкой и качественной электросварки водоспускных труб боковых экранов. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5