Cтраница 2
Генераторы системы ВК ( вода на карбид, мокрые) лроще по конструкции и намного дешевле в изготовлении, однако возможный / перегрев ацетилена IB зоне реакции и неполное разложение карбида кальция является их недостатком. Производительность этих генераторов обычно не превышает 10 м3 ацетилена а час. [16]
Теоретически для разложения 1 кг карбида кальция требуется 0 56 - 10 3 м3 воды. Практически во избежание перегрева ацетилена расходуют ( 5 - 20) 10 - 3 м3 воды. [17]
Схемы ацетиленовых генераторов. [18] |
Генераторы вода на карбид - проще по конструкции, дешевле в изготовлении, удобны в эксплуатации, требуют небольшого количества воды, способны работать на карбиде кальция с разными размерами кусков, дают небольшое количество отходов в виде жидкой гашеной извести. Недостатком их является возможность перегрева ацетилена в зоне реакции и неполного разложения кар бида кальция Они не допускают форсировки работы. Генераторы вода на карбид строят преимущественно передвижного типа. [19]
Клапаны должны один раз в месяц осматриваться и очищаться от нагара. Большое количество нагара свидетельствует о перегреве ацетилена в данной ступени или о некачественной смазке. В этом случае следует увеличить подачу охлаждающей воды и проверить качество масла. Необходимо следить за исправным состоянием предохранительных клапанов и не реже одного раза в месяц их проверять. [20]
С повышением размеров выход ацетилена растет, так как мелкие куски сильнее притягивают атмосферную влагу и вследствие этого теряют ацетилен во время транспортирования. Значительный тепловой эффект реакции разложения карбида кальция и нежелательность перегрева ацетилена приводит к тому, что в практических условиях процесс разложения ведут с большим избытком воды против теоретического количества. [21]
Недостатками же являются: возможность неполного разложения карбида кальция и перегрева ацетилена ввиду ограниченного объема воды, участвующей в реакции, и затрудненное обслуживание крупных установок ввиду большого веса загрузочных коробок или ящиков с карбидом кальция и известью. [22]
Достоинствами таких генераторов являются сравнительно простая конструкция и надежность в работе. К недостаткам относятся: возможность неполного разложения карбида кальция и перегрева ацетилена ввиду малого количества участвующей в реакции воды, трудоемкое обслуживание крупных установок. [23]
Генераторы контактной системы с вариантом погружения карбида являются аппаратами, в которых карбид кальция в корзине, подвешенной к крышке подвижного колокола газгольдера, периодически соприкасается с водой или выходит из нее в зависимости от количества газа. Достоинством варианта является простота конструкции, а существенным недостатком - возможность перегрева ацетилена. В настоящее время такие генераторы в СССР не выпускаются. [24]
Еще больше мощность у сухих генераторов, в которых перерабатывают карбидную мелочь. Основным условием их успешной работы является тесный контакт между частицами карбида кальция и небольшим количеством воды. Благодаря этому исключается перегрев ацетилена и поддерживается равномерная температура ПО-115 С. [25]
Генераторы системы ВВ надежны и удобны в эксплуатации. Их применяют как передвижные аппараты. Однако при прекращении отбора газа в них возможен перегрев ацетилена. Эти генераторы обеспечивают наихудшее качество ацетилена и самый низкий выход его из карбида кальция. [26]
Генераторы вода на карбид просты по конструкции, удобны в эксплуатации, требуют небольшого количества воды, работают на карбиде кальция с разными размерами кусков. Правда, они не допускают форсированной работы из-за возможности перегрева ацетилена и неполного разложения карбида кальция. [27]
Система вода на карбид ( рис. 140, б), при которой вода периодически подается на карбид, насыпанный в открытую сверху коробку. Коробка помещена в горизонтальную цилиндрическую реторту, герметически закрывающуюся снаружи. Карбид реагирует с относительно малым количеством воды, зона реакции охлаждается недостаточно. Возможен перегрев ацетилена и его полимеризация. Несмотря на указанные существенные недостатки, система ацетиленовых генераторов вода на карбид является в настоящее время наиболее распространенной, что объясняется простотой конструкции генераторов этой системы. [28]
Выделившийся ацетилен проходит из реторты по трубе 3 в газгольдер, а затем по трубе 4 через водяной затвор - в сварочную горелку. При возобновлении отбора ацетилена давление падает, вода возвращается в переднюю камеру реторты, смачивает карбид, и выделение ацетилена возобновляется. Регулятор 9 снова начинает пропускать воду. Во избежание перегрева ацетилена реторта охлаждается водой. [29]
Генераторы типа карбид в воду имеют производительность до 500 мъ ацетилена в час. Еще больше мощность у сухих генераторов, в которых перерабатывают карбидную мелочь. Основным условием их успешной работы является тесный контакт между частицами карбида и небольшим количеством воды. Благодаря этому исключается перегрев ацетилена и поддерживается равномерная температура ПО-115 С. [30]