Сильный перегрев

Cтраница 1

Сильный перегрев является причиной расплавления припоя, нарушения контакта между концами проводников обмотки якоря и прорезями петушков коллектора, значительного увеличения переходных сопротивлений. Расплавленный припой может выступать не только наружу, но и проникать под изоляцию, где, растекаясь, замкнет якорную обмотку накоротко. При перегреве коллектора может возникнуть ослабление пластин, западание или выступание относительно общей поверхности коллектора. Опасной неисправностью является ослабление бандажей обмотки якорей, так как вызывает вибрацию секций, что приводит к повреждению изоляции или излому проводников. [1]

Сильный перегрев может сопровождаться взрывным кипением, разбрызгиванием и перебрасыванием перегоняемой жидкости. [2]

Сильный перегрев машины может отрицательно повлиять и на другие ее элементы. Так, например, при значительном перегреве коллектор может потерять правильную геометрическую форму, могут нарушиться пайки в петушках между обмоткой якоря и коллектором, а также выйти из строя подшипники. [3]

Равномерный сильный перегрев всей машины. [4]

Сильный перегрев расплавленного материала электронным лучом в вакууме вызывает интенсивное испарение, причем пары материала конденсируются на основаниях ( подложках) в виде тонких равномерных пленок. На этом принципе, как будет рассмотрено ниже, основана работа технологических установок для получения молекулярных металлических, диэлектрических и полупроводниковых пленок, многослойных покрытий модулей цифровых машин и других устройств. [5]

Сильный перегрев расплавленного материала электронным лучом в вакууме вызывает интенсивное испарение, причем пары материала конденсируются на холодных поверхностях в виде тонких разномерных пленок. На этом принципе основана работа технологических установок для получения молекулярных металлических, диэлектрических и полупроводниковых пленок и многослойных покрытий деталей. [6]

Сильный перегрев селитряных ванн в присутствии сажи и алюминиевых сплавов может привести к взрыву. Минимальную температуру плавления ( около 160) имеет сплав, состоящий из 35 % NaOH и 65 % КОН. Небольшая добавка воды ( оптимальное количество около 6 %) увеличивает охлаждающую способность ванн: скорость охлаждения получается больше, чем при охлаждении в масле. Сплав, имеющий температуру плавления около 160 ( 20 % NaOH 80 % КОН - f 6 %; Н2О), при 200 образцу диаметром 25 м № сообщает скорость охлаждения до 120 / сек. [7]

Сильный перегрев деталей выше указанных температур приводит к большому росту зерна в металле, что, в свою очередь, повышает его хрупкость и способствует образованию трещин при закалке. [8]

При сильном перегреве сталь становится не только крупнозернистой ( фиг. [9]

При сильном перегреве стекло прилипает к калибру, трубка неминуемо растрескивается, калибр окисляется. В случае небольшого перегрева трубка хотя и не растрескивается, но калибр ( это заметно по цвету) значительно окисляется и окалина прочно пристает к стеклу. [10]

При сильных перегревах в реакторах битума и отложений кокса на внутренних стенках верхнего днища и газоотводов могут произойти воспламенения и взрывы. [11]

При сильных перегревах битума в реакторах и отложений кокса на внутренних стенках верхнего днища и газопроводов возможны воспламенения и взрывы. Во избежание взрыва реакторы оборудованы противо-взрывными предохранительными клапанами. Кроме того, необходимо тщательное наблюдение за съемом тепла. Последний способ, на наш взгляд, наиболее целесообразен, так как позволяет регенерировать тепло реакции и экономить топливо. Для предотвращения самовоспламенения продукта и обеспечения безопасной работы в верхнюю часть колонны, заполненную паро-газо-вой смесью, вводят водяной пар, а для гашения пены на поверхность окисляемого сырья и битума подают 5 - 10 - 5 вес. [12]

При сильном перегреве чугуна выгорание кремния - марганца и хрома может прекратиться. [13]

Влияни посторонних эле - MuiiTois на число зерен и литом алюминии иысокой чистоты по ЛН сп - pnh. ]. [14]

При достаточно сильном перегреве с большими градиентами температур и при ограниченном конвективном перемешивании сварочной ванны кристаллы в шве, не содержащем титана, могут расти в направлении вдоль шва. [15]

Страницы: 1 2 3 4