Cтраница 1
Оптимальный вес завалки для печей различной емкости.| Схема короткой сети-треугольник на ошиновке, звезда на электродах. [1] |
Перегрузка печи по емкости зависит от мощности печного трансформатора, размеров ванны печи и стойкости футеровки, механической прочности конструкций печи. [2]
При перегрузке печи нагреваемыми деталями ( для данной тепловой мощности печи) скорость нагрева уменьшается. Увеличение веса садки повышает производительность печи, но должно применяться без ущерба для равномерного нагрева деталей. [3]
В случае перегрузки печи колчеданом возможно засорение воздушников на седьмом своде, вследствие чего повысится содержание серы в огарке. Необходимо поэтому регулярно очищать воздушники от огарка. [4]
Рассмотренный регулятор мощности на тиристорах позволяет значительно сократить число отключений из-за перегрузок печи, увеличить мощность при плавке и, следовательно, повысить производительность печи. [5]
Качество первичного и вторичного сырья коксования. [6] |
Видно, что вторичное сырье значительно обогащается легкими фракциями, что вызывает перегрузку печи вторичного сырья балластными фракциями, не дающими кокс. [7]
Если горение перемещается вниз, то причинами могут быть: недостаточное количество поступающего воздуха, перегрузка печи колчеданом, слишком высокая влажность колчедана. Причинами перемещения горения вверх могут быть: недогрузка печи, слишком большое количество поступающего в печь воздуха, а также большое количество углистого или флотационного колчедана в шихте, о чем подробнее будет говориться ниже. [8]
Перемещение зоны горения колчедана на нижние своды ( печь идет низом) часто возникает в результате перегрузки печи колчеданом. Для устранения этого явления необходимо уменьшить подачу колчедана и увеличить количество поступающего в печь воздуха. [9]
Перемещение зоны горения колчедана на нижние своды ( печь идет низом) часто возникает в результате перегрузки печи колчеданом. Для устранения этого явления необходимо уменьшить нодачу колчедана и увеличить количество поступающего в печь воздуха. [10]
Повреждение труб может быть обусловлено обеими крайностями эксплуатационных условий. Перегрузка печи связана с чрезмерной местной тепловой нагрузкой поверхности труб, высокой температурой металла и пленки жидкости, а иногда и с образованием кокса. Перегрузка печи как следствие повышения выходной температуры продукта приносит больше вреда, чем перегрузка, связанная с большими скоростями движения продукта. Наиболее опасные ситуации чаще происходят при небольших скоростях продукта. [11]
Печь включается и выключается автоматическим переключателем QF1 типа АП-25-ЗМ с электромагнитным рас-цепителем. При перегрузке печи или коротком замыкании электромагнитный выключатель срабатывает и автоматически выключает печь. [12]
Объем конуса, занятый жидким металлом, ограничивается уровнем С; выше его лежит уровень В шлака, еще выше - уровень порога рабочего окна А. Таким образом, между уровнями верхней no - поверхности шлака и порога рабочего окна ( определяющего максимальную вместимость ванны) предусмотрен дополнительный объем на случай всплесков шлака, перегрузки печи, небольшого случайного ее наклона или перекоса, равный 8 - 12 % объема металла. Уровень откосов подины делается на 40 - 100 мм выше уровня А ( в зависимости от размера печи), с тем чтобы шлак при скачивании не касался стен печи. [13]
Причиной выбивания газа из печи в печное отделение является превышение давления газа в печи против давления наружного воздуха. Нормально в печи на нижних этажах должно быть небольшое разряжение в 2 - 3 мм вод. ст. На первом рабочем своде давление должно быть или равно наружному или должно быть очень небольшое разряжение, не более 1 мм вод. ст. Частыми причинами также могут быть: слабая работа вентилятора, засоренность общего газохода, перегрузка печи колчеданом, слишком большое поступление воздуха в печь через воздушники. [14]
Повреждение труб может быть обусловлено обеими крайностями эксплуатационных условий. Перегрузка печи связана с чрезмерной местной тепловой нагрузкой поверхности труб, высокой температурой металла и пленки жидкости, а иногда и с образованием кокса. Перегрузка печи как следствие повышения выходной температуры продукта приносит больше вреда, чем перегрузка, связанная с большими скоростями движения продукта. Наиболее опасные ситуации чаще происходят при небольших скоростях продукта. [15]