Cтраница 1
Передача упругих колебаний от эксцентрикового преобразователя в промышленную аппаратуру, например в аппарат для процессов жидкостной обработки материалов, осуществляется или за счет подключения эксцентрикового устройства непосредственно к дну, стенкам аппарата ( в этом случае вибрирует весь аппарат или реактор) или к специальной пластине, которая опускается в жидкость, заполняющую аппарат. [1]
![]() |
Устройство для передачи ультразвуковых колебаний в аппараты под давлением. [2] |
Для передачи упругих колебаний в аппараты, работающие при высоких давлениях и температурах, можно использовать устройство, показанное на рис. IV.66. Колебания от магнитострикционного преобразователя 1 с концентратором передаются цилиндрическому волноводу 4 с диафрагмой, расположенной в узле нулевых амплитуд колебаний. [3]
Для передачи упругих колебаний на нагреваемую среду ( на струю) трансформатор ( преобразователь) помещают внутри трубы. В обоих случаях упругие колебания, внося изменения в гидродинамический режим, изменяют движение в пограничном слое, в результате чего обычно полностью предупреждаются отложения солей и кокса на внутренней поверхности нагревательных труб. [4]
По способу передачи упругих колебаний различают приборы контактные, иммерсионные и бесконтактные. [5]
![]() |
Схема ультразвуковой очистки с пьезокварцевым излучателем. [6] |
При очистке с пьезоэлектрическим ( пьезокварцевым) излучателем ( рис. 14) обязательным условием является наличие промежуточной жидкой среды 2, необходимой для передачи упругих колебаний от поверхности излучателя 7 к моющему раствору 5, а также для охлаждения пьезокварцевой или ти-танобариевой пластинки. Кроме того, при больших напряжениях ( до нескольких киловольт) на обкладках пьезоэлектрических излучателей промежуточная среда служит электроизолятором. Обычно в качестве промежуточной среды используется трансформаторное масло, обладающее высокой электропрочностью. [7]
Волноводы изгибных колебаний ( называемые нами для краткости из-гибными волноводами) представляют собой стержни с той или иной формой поперечного сечения и предназначаются для передачи вынужденных гармонических упругих колебаний от их источника к нагрузке в установившемся резонансном режиме. [8]
Ультразвуковой преобразователь с механической колебательной системой служит для преобразования электрической энергии источника тока ультразвуковой частоты ( ультразвукового генератора) в механическую энергию ультразвукового инструмента, который предназначен для передачи упругих колебаний в зону сварки и создания рабочего сварочного усилия. Ультразвуковой преобразователь является активным элементом колебательной системы - двигателем. Пассивная часть - механическая колебательная система и инструмент ( волноводы) - трансформирует и усиливает упругие колебания, согласовывая выходное сопротивление преобразователя с сопротивлением нагрузки в виде свариваемых деталей. К механической колебательной системе предъявляют следующие требования: стабильность рабочей ( резонансной) частоты колебаний; возможность быстрой замены сварочного инструмента; высокие акустико-меха-нические свойства системы - минимальные потери; высокое качество крепления всех элементов системы; надежное крепление системы к корпусу или к механизму давления сварочной головки; отсутствие потерь в креплениях. [9]
По исполнению толщиномеры разделяют на переносные и стационарные, входящие в комплект автоматических и полуавтоматических установок контроля толщины. По способу передачи упругих колебаний различают толщиномеры контактные, иммерсионные и бесконтактные. [10]
![]() |
Схемы ультразвуковой сварки инструментом, совершающим продольные ( а и изгибные ( б колебания. [11] |
Основными параметрами ультразвуковой сварки являются: усилия сжатия, длительность колебаний, их амплитуда и частота. Усилие сжатия обеспечивает передачу упругих колебаний от наконечника к деталям. [12]
![]() |
Схемы соединения преобразователя с ОК. [13] |
С уменьшением отношения Хк / 1ZH передача энергии в ОК и влияние Z на режим колебаний преобразователя снижаются. При приеме контактная гибкость также затрудняет передачу упругих колебаний от ОК к преобразователю. Так как импеданс ХК обратно пропорционален частоте, эффективность СТК с ростом частоты падает. Поэтому такой контакт применяют в основном на звуковых и низких УЗ-частотах. [14]
Ультразвуковым методом можно исследовать все металлы, а не только ферромагнитные. Кроме того, этим методом можно обнаруживать дефекты, расположенные на большой глубине, не поддающиеся контролю магнитным методом. В зависимости от способа передачи упругих колебаний в изделие и обратно и других условий испытаний различают несколько методов ультразвуковой дефектоскопии. [15]