Передача - вращающийся момент
Cтраница 1
Передача вращающегося момента от тягового двигателя к колесной паре осуществляется парой зубчатых колес, из которых малое ( шестерня) укрепляется на валу тягового двигателя, а большое на оси колесной пары. [1]
При вращении катков возникает сила трения, перпендикулярная к плоскости чертежа ( рис. 159, а), которая обеспечивает передачу вращающегося момента на ведомый вал. [2]
Шпонкой называют клиновидный или призматический стальной стержень, вводимый между валом и посаженной на него деталью - зубчатым колесом, шкивом, муфтой - для взаимного соединения и передачи вращающегося момента от вала к детали или от детали к валу. [3]
Если втулка и вал выполнены с эвольвентным профилем зуба и впадины, то они соприкасаются только по линии. Такое соприкосновение в известной мере является положительным, так как имеющаяся ошибка шага компенсируется благодаря смятию боковой поверхности профиля и вместе с тем в передаче вращающегося момента участвует одновременно большее число зубьев, чем при треугольном профиле шлицев. С другой стороны, вследствие почти линейного соприкосновения давление на единицу поверхности будет большое. [4]
При механической передаче коленчатый вал дизеля соединяется с колесными парами муфтами сцепления и зубчатой передачей ( коробкой передач), позволяющей получать три или четыре ступени скоростей. Муфта сцепления фрикционная или магнитная позволяет плавно включать ступени скорости. Механическая передача проста по устройству, имеет малую массу и дешева в изготовлении, имеет высокий коэффициент полезного действия. Для передачи больших вращающихся моментов от дизеля к колесным парам она не приспособлена, велики габариты, мала прочность зубчатых колес. [5]
 |
Соединения шлицевые прямобочные ( выборка. [6] |
Применяются в неподвижных и подвижных соединениях. Зуб очерчен по кривой - эвольвенте. Выполняются по стандарту с центрированием по боковым поверхностям зубьев, реже по наружному диаметру. По сравнению с прямобочными зубьями имеют повышенную прочность благодаря большому количеству зубьев и утолщению зубьев к основанию, позволяют применять типовые процессы зубонарезания. Рекомендуются для передачи больших вращающихся моментов. [7]
Страницы: 1