Cтраница 2
Схема абсорбционной холодильной машины непрерывного действия ( рис. 1) отличается простотой и наименьшим энергетическим совершенством. Передача паров аммиака из испарителя в конденсатор производится с помощью водоаммиачного pat твора. [16]
Поэтому для целей нагревания, где используется главным образом теплота конденсации, применяют, как правило, насыщенный пар. При передаче пара по трубопроводам, наоборот, используют перегретый пар, который при охлаждении в трубопроводе не конденсируется, следовательно, не теряет тепла конденсации. Перегретым паром пользуются также для приведения в движение паровых турбин и машин. [17]
Наиболее благоприятным случаем для передачи пара является расположение промышленного участка в непосредственном соседстве с ТЭЦ. Вследствие значительной конденсации и падения давления передача пара на большее расстояние нецелесообразна. [18]
В связи с этим представляет большой интерес изучение возможностей передачи продуктов с одной ступени процесса на другую без конденсации их паров и охлаждения, а также без промежуточного сброса давления. В литературе имеются указания о возможности, например, передачи паров среднего масла со ступени на ступень без снижения давления. [19]
Как это неудобно - иметь большие мощности турбин и недостаточные мощности котлов. К тому же наши тепловые электростанции нередко имели чрезвычайно запутанные системы передачи пара от котлов к турбинам. Нередко все котлы и все турбины подсоединялись к одному общему магистральному трубопроводу. Делалось это для надежности работы: выйдет-де из строя один из пяти котлов, питающих две турбины, остальные примут на себя их питание. [20]
Такая технологическая схема имеет два недостатка. Во-первых, теряется много тепла с дымовыми газами, выпускаемыми в трубу котельной, а также при передаче пара из котельной в производственные цеха. [21]
При выборе места для электростанции значительную роль играет - близость основных потребителей электроэнергии и тепла. Определенные затруднения связаны с тем, что предельная дальность передачи тепла ограничена. Так, передача пара для промышленных и коммунальных предприятий возможна лишь на расстояние 4 - 6 км и лишь горячую воду можно передавать на более значительное расстояние, используя перекачивающие станции. [22]
Наиболее благоприятным случаем для передачи пара является расположение промышленного участка в непосредственном соседстве с ТЭЦ. Вследствие значительной конденсации и падения давления передача пара на большее расстояние нецелесообразна. [23]
К этому же приводят неплотности, вызывающие прямые утечки пара и конденсата, обусловленные перекосом фланцевых соединений или плохой набивкой сальников арматуры. Незнание состояния подземных коммуникаций может привести к тому, что тепловая изоляция паро - и конденсате проводов окажется полностью разрушенной механиче скими воздействиями или проникшей водой и тепловые потери возрастут в 4 - 5 раз против расчетных при про должении эксплуатации сети. В отдельных случаях тепловые потери при передаче пара по неисправному паропроводу составляют 20 %; и выше. [24]
![]() |
Зависимость коэффициента инжекции от противодавления в системе дегазации.| Зависимость расхода. [25] |
Последующее понижение давления до атмосферного на вибросите или в концентраторе крошки приводит к образованию паров вторичного вскипания, с которыми теряется большое количество тепла. Эти потери зависят от концентрации каучука в воде и составляют до 20 % от общего расхода пара на процесс. Поэтому в последнее время предложен ряд схем для передачи паров из промежуточных сепараторов [2] или паров, уходящих из отдельных ступеней дегазации [3], посредством инжектирования водяным паром высокого давления с возвратом в систему дегазации. [26]
![]() |
Зависимость коэффициента инжекции от противодавления в системе дегазации. [27] |
Последующее понижение давления до атмосферного на вибросите или в концентраторе крошки приводит к образованию паров вторичного вскипания, с которыми теряется большое количество тепла. Эти потери зависят от концентрации каучука в воде и составляют до 20 % от общего расхода пара на процесс. Поэтому в последнее время предложен ряд схем для передачи паров из промежуточных сепараторов [2] или паров, уходящих из отдельных ступеней дегазации [ 31, посредством инжектирования водяным паром высокого давления с возвратом в систему дегазации. [28]
Если пар непосредственно соприкасается с нагреваемой жидкостью, такое нагревание называют нагреванием острым паром, а если передача тепла идет через стенку - нагреванием глухим паром. Поэтому для целей нагревания, когда используют главным образом теплоту конденсации, применяют, как правило, насыщенный пар. При передаче пара по трубопроводам, наоборот, используют перегретый пар, который при охлаждении в трубопроводе не конденсируется, следовательно, не теряет тепла конденсации. Перегретым паром пользуются также для приведения в движение паровых турбин и машин. [29]