Передача - механическое усилие
Cтраница 2
Датчики усилия ( тензометры) состоят из двух элементов: эталона, который воспринимает подлежащие преобразованию механические усилия и деформируется по известному закону, и собственно электрического датчика, присоединенного к эталону. В качестве эталона может быть использован участок контролируемой детали, или он также может представлять собой специальный элемент включенной в цепь передачи механических усилий. В свою очередь собственно электрические датчики подразделяются на две категории: датчики, измеряющие относительное смещение между двумя точками эталона, подверженного воздействию усилия, и датчики, деформируемые одновременно с эталоном и изменяющие в силу этого свои электрические свойства. К первой группе относятся обычные датчики перемещения; в случае малых перемещений используются, например, индуктивные дифференциальные датчики ( фиг. Ко второй категории датчиков с деформацией относятся практически датчики двух типов, а именно тензометры сопротивления и магнитоупругие тензометры. [16]
Для передачи малых токов в некоторых машинах в качестве заполнителя используются легкоплавкие металлические сплавы, например сплав Вуда. В машинах, рассчитанных на средние и большие сварочные токи, применяют конструкции, предусматривающие непосредственный контакт под давлением твердых поверхностей подвижных и неподвижных деталей, что связано с возникновением сил трения. Считается, что наиболее целесообразной конструкцией подвижного контакта является такая, при которой контакт токоведущих деталей не используется для передачи механического усилия привода сжатия электродов. Однако это требование часто нарушается, особенно в конструкциях токоподвода к нижнему ролику. Работоспособность подвижного трущегося контакта в значительной степени зависит от свойств материала контактирующих деталей, точности подгонки поверхностей и их смазки. [17]
 |
Датчик положения с дросселями насыщения. [18] |
Сердечник дросселя может быть любой формы, в частности лучше использовать ферритовые кольца с прямоугольной петлей гистерезиса серийного производства. Обмотка дросселя наматывается на сердечник с двух краев так, чтобы он непосредственно мог касаться L-образных магнитопроводов. Применением последних позволяет расположить сердечник дросселя так, что уменьшается диаметр обоймы датчика и обеспечивается гарантированный зазор между обоймой и якорем путем расточки внутреннего цклиндра обоймы. При этом исключается передача механических усилий на сердечник и его повреждение, а следовательно, и изменение магнитных свойств. Дроссель заливается компаундом, что в значительной степени повышает надежность конструкции. [19]
При монтаже конденсаторов необходимо учитывать, что пайка обычно разрешается на расстоянии не менее 5 мм от корпуса. Несоблюдение этого правила ведет к снижению механической прочности контактного узла конденсатора, а в отдельных случаях снижает его влаго-устойчивость. Оба вывода от корпуса конденсатора до места изгиба / ( или пайки) должны, по возможности, иметь одинаковую длину; радиус изгиба выводов должен быть не меньше их удвоенной толщины. При изгибе вывода не допускается передача механических усилий на контактный узел. [20]
Транзисторы пригодны для монтажа в аппаратуре паяльником. Допускается пайка выводов на расстоянии 1 мм от корпуса при температуре пайки не выше 180 С, время пайки не более 3 с. Допускается припайка основания корпуса транзистора к радиатору. Температура пайки не более 160 С, скорость снижения темпеоатуры корпуса транзистора не более ГС / с, время пайки не более 10 мин. Допускается сварка выводов на расстоянии не менее 1 мм от корпуса, при этом температура корпуса транзистора не должна превышать 150 С и должны быть приняты меры по исключению возможности нарушения целостности конструкции. Допускается при монтаже транзистора в микрополосковые линии или подобные устройства обрезать выводы на расстоянии не менее 1 5 мм от корпуса. При этом усилие не должно передаваться на место соединения вывода с корпусом. Допускается обрезка фланца без передачи механических усилий на керамику. [21]
Страницы: 1 2