Червячная глобоидная передача - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
В технологии доминируют два типа людей: те, кто разбираются в том, чем не они управляют, и те, кто управляет тем, в чем они не разбираются. Законы Мерфи (еще...)

Червячная глобоидная передача

Cтраница 2


Благодаря резкому снижению контактных напряжений, червячная глобоидная передача может передавать нагрузку, вдвое большую, чем передача с цилиндрическим червяком, при одних и тех же габаритах. Эти свойства глобоидных передач, несмотря на то что они требуют более точного изготовления и сборки, способствуют их широкому распространению, особенно там, где требуется сократить габариты и вес. Хотя ГОСТ 2.407 - 68 сходен по построению со.  [16]

Основными факторами, от которых зависит износостойкость червячной глобоидной передачи, являются ее размеры, определяющие суммарную длину контактных линий и радиусы кривизны сопряженных поверхностей червяка и колеса, а также суммарная скорость в зацеплении.  [17]

18 Примерное соотношение размеров червячных редукторов, предназначенных для длительной работы ( передаточное число ( 50, мощность на ведомом валу N. [18]

В СССР получили распространение разновидности ( модификации) червячной глобоидной передачи, созданные на основе классической глобоидной передачи, боковая поверхность витка червяка которой образована прямой линией, касательной к некоторой профильной окружности d0 ( рис. 269) и вращающейся в средней плоскости колеса вокруг его оси.  [19]

На рис. 410 дан пример выполнения чертежа нарезанной части червяка червячной глобоидной передачи, а на рис. 411-чертеж зубчатого колеса.  [20]

ГОСТ 9369 - 77 ( табл. 13.8) нормализованы следующие параметры червячных глобоидных передач с углом скрещивания осей червяка и колеса, равным 90 ( рис. 13.8): а - межосевые расстояния; и - номинальные передаточные числа; da2 - диаметры вершин зубьев колеса и Ь - ширина венца колеса.  [21]

Цилиндрические ( за исключением кру-го-винтового зацепления), конические, винтовые и гипоидные передачи имеют одинаковые поверхности зубьев воображаемого колеса для обоих колес пары; червячные и глобоидные передачи - различные для обоих элементов передачи.  [22]

23 Условные изображения гло-боидной червячной передачи. а - обозначение условное графическое в схемах согласно ГОСТ - 68 ЕСКД. б - условное изображение зацепления по ГОСТ - 68 ЕСКД.| Примеры рабочих чертежей. а - нарезанная часть червяка. б - зубчатый венец колеса. На изображении червяка указывают. [23]

В третьей части таблицы указывают обозначение чертежа сопряженного червяка и другие справочные данные. Точность изготовления червячных глобоидных передач задается степенью точности и видом сопряжения по нормам бокового зазора согласно ГОСТ 16502 - 70 Передачи червячные глобоидные. Стандарт устанавливает три степени точности ( 6 7 и 8) и два вида сопряжений: Ш - с нормальным гарантированным зазором и Д - с уменьшенным гарантированным зазором.  [24]

Существует мнение, что износ витков и зубьев происходит и при чисто жидкостном трении, но со значительно меньшей интенсивностью ( см. гл. В современных расчетных нормативах нагрузочная способность червячной глобоидной передачи при длительной работе и удовлетворительном тепловом балансе ограничивается износостойкостью рабочих поверхностей зубьев червячного колеса и витков червяка. Рекомендуемая [53] и [55] норма износа при нормальной нагрузке составляет 0 5 X X Ю-9 А мм / об, где А - межосевое расстояние в мм. Величина возникающих в процессе работы перегрузок и продолжительность их действия лимитируются из-за возрастания износа рабочих поверхностей витков и зубьев, принимающего характер заедания, а также из-за возможности пластической деформации зубьев колеса.  [25]

Правила выполнения рабочих чертежей червяков и колес червячных глобоидных передач разработан впервые.  [26]

Настоящее издание отличается от 2-го издания и тем, что во II части приводятся расчеты деталей и узлов только крановых механизмов. В связи с этим добавлены главы по эквивалентным нагрузкам и циклам работы узлов и деталей крановых механизмов, червячным и глобоидным передачам. Для ориентации конструкторов в части расчетных и фактических сроков службы и надежности работы крановых механизмов включены главы, посвященные долговечности деталей крановых механизмов и оценке надежности кранов.  [27]

Для получения передаточных чисел от 60 до 200 используют цилиндро-червячные глобоидные редукторы, в которых цилиндрическая и червячная глобоидная передачи размещаются в одном корпусе, поэтому конструкция имеет небольшие габаритные размеры и снижается масса редуктора. Цилиндро-червячные глобоидные редукторы могут заменить трехступенчатые коническо-цилиндрические редукторы. На листе 156 показан цилиндро-червячный глобоидный редуктор с межосевым расстоянием цилиндрической передачи awB 350 мм и межосевым расстоянием червячной глобоидной передачи а 600 мм. Колесо цилиндрической передачи насаживается консольно на конец червячного вала. Вал, выполненный заодно с глобоиДным червяком, с одной стороны опирается та / конический двухрядный роликоподшипник, свободно устанавливаемый в отверстии корпуса, а с другой - на два радиально-упорных однорядных конических роликоподшипника, предназначенных для восприятия как осевых, так и радиальных сил. Опорами для вала червячного колеса служат конические двухрядные роликоподшипники, воспринимающие радиальные и осевые силы, возникающие при работе редуктора.  [28]



Страницы:      1    2