Большинство - режущий инструмент
Cтраница 1
Большинство режущих инструментов может быть выполнено в трех вариантах: цельном, сварном или напаянном, сборном. [1]
На большинство режущих инструментов существуют ГОСТы на конструкцию, основные размеры, технические требования, в том числе регламентирующие геометрические параметры режущей части. [2]
У большинства режущих инструментов, при помощи которых осуществляется резание, а именно: зубил, крейцмейселей, пил, ножниц, резцов, сверл, разверток, метчиков, плашек, напильников, шабера - рабочая ( режущая) часть сделана в виде клина. [3]
Для изготовления большинства режущих инструментов относительно невысокой точности применяют центровые отверстия без предохранительного конуса. Инструменты высокой точности, например развертки, протяжки, имеют центровые отверстия с предохранительным конусом или с предохранительной выточкой. Обработка центровых отверстий производится на токарных станках или специальных центровочных одношпиндельных и двухшпиндельных полуавтоматах. Более правильным центровое отверстие получается при обработке его вначале сверлом, а затем коническим зенкером. [4]
Из этой стали изготовляют большинство режущих инструментов, так как в закаленном состоянии она обладает стабильными высокими режущими свойствами и весьма повышенной износостойкостью. Инструменты из стали Р18 хорошо переносят ударные нагрузки при работе и их легко можно перетачивать по мере затупления и износа. [5]
Быстрорежущие стали являются основным материалом для большинства режущих инструментов. Важнейшим свойством быстрорежущих сталей является теплостойкость, которая сочетается с высокой твердостью ( до 70 RC3), износостойкостью и повышенным сопротивлением пластической деформации. Под теплостойкостью понимают способность стали при нагреве рабочей части инструмента в процессе эксплуатации сохранять структуру и свойства, необходимые для деформирования или резания обрабатываемого материала. Быстрорежущие стали легируют также хромом, ванадием, кобальтом и некоторыми другими элементами. Цифры после буквы Р указывают на содержание вольфрама в процентах. Другие легирующие элементы обозначаются соответствующими буквами, а их содержание в процентах - цифрами. Исключение представляет хром, который в количестве около 4 % находится практически во всех быстрорежущих сталях, однако в обозначении марки стали не указывается. [6]
 |
Опасные зоны у различных частей оборудования. [7] |
Опасная зона может быть постоянной - ограниченной, например, зоны у большинства режущих инструментов, зоны в ременных, шестеренчатых, цепных, муфтовых и карданных передачах, клеевых вальцах, у токоведущих частей, в механизмах подачи - вальцовых и др.; переменной - при работе на строгальном станке по металлу, при обработке хрупких металлов на токарных и фрезерных станках ( изменяется зона действия потока отлетающих стружек); опасная зона изменяется также от принятых режимов резания, геометрии режущего инструмента и характера обработки - наружное точение, расточка, торцовка, отрезка. [8]
Отличительной особенностью круглых плашек от другого режущего инструмента является расположение у них режущих кромок. У большинства режущего инструмента режущая кромка расположена на поверхности, а у круглых плашек - внутри. Поэтому в прутках, из которых изготовляют круглые плашки, не должно быть усадочной рыхлости, пористости, карбидной ликвации и строчечного расположения карбидов. [9]
Базовая группа ( стали нормальной производительности) предназначена в основном для обработки конструкционных сталей с твердостью до 280 НВ, феррито-перлитных чугунов с твердостью до 220 НВ и цветных сплавов. Основной маркой этой группы является сталь Р6М5, которая предназначена для изготовления большинства режущих инструментов: резцов, фрез, сверл, зенкеров, разверток, протяжек, метчиков, резьбовых плашек, а также значительной части зуборезных инструментов. [10]
 |
Отрезной резец конструкции В. Н. Годяева. [11] |
Фрезы являются одним из самых распространенных режущих инструментов после резцов. Ни один инструмент не обладает таким разнообразием в отношении типов, форм и назначения, как фреза. Фрезерование широко распространено в общем машиностроении, но еще шире - в инструментальной промышленности. Изготовление большинства режущих инструментов без операции фрезерования немыслимо. [12]
Страницы: 1