Cтраница 1
Схема газооборудования котельной с тремя котлами типа Е-1 / 9Г. [1] |
Большинство котельных с секционными котлами оборудуют приборами автоматики. В настоящее время для котельных небольшой мощности с котлами Универсал, Энергия, Минск и др. начинает получать широкое применение электрическая автоматика типа АМКО. [2]
В большинстве котельных, работающих на твердом топливе, установлены дутьевые вентиляторы. Однако обслуживающий персонал предпочитает не включать дутье, так как при этом резко возрастает интенсивность горения и, следовательно, трудоемкость обслуживания. Кроме того, в случае использования дутья неопределенность фракционного состава топлива и его свойств может вызвать ухудшение показателей работы котла как за счет увеличения уноса, так и за счет шлакования топлива. [3]
В большинстве котельных осуществляется умягчение подпиточной воды по схемам Na -, Na - Н - или Na - МН4 - катионирования. Следует отметить, что в девяти котельных с карбонатной жесткостью исходной воды до 600 мкг-экв / кг умягчение воды не осуществляется и, как следует из табл. 8, отложения карбоната кальция в экранных трубах отсутствуют. Эти данные подтверждают правильность нормирования предельно допустимой карбонатной жесткости в ПТЭ [5] и ОСТ 108.030.47 - 81 и одновременно позволяют критически отнестись к соображениям, изложенным в работе [21], о необходимости ужесточения норм качества сетевой воды по этому показателю с обязательным введением во всех случаях конечной фазы Na-катионирования подпиточной воды. [4]
Принципиальная схема газорегулировочного пункта ( ГРП. [5] |
Отметим лишь, что для большинства подобных котельных от магистрального газопровода до агрегатов выполняются два ответвления ( сдвоенное ГРП) для повышения надежности снабжения газом. После ГРП газ направляется в газопровод, проходящий вдоль фронта котлоагрегатов, от которого выполнены отводы газа к каждому из котлов. [6]
Максимальная температура сетевой воды на выходе из котлов в большинстве котельных составляет 140 - 150 С, а недогрев воды до температуры кипения лежит в пределах 20 - 40 С. [7]
Только индивидуальная установка контактного экономайзера позволяет максимально использовать теплоту уходящих газов котлов, поэтому для всех вновь проектируемых и большинства действующих котельных можно рекомендовать именно такой тип установки экономайзеров за котлами. Большинство действующих экономайзеров в наиболее крупных промышленных котельных и на электростанциях, как правило, установлено по индивидуальной схеме и обеспечивает получение максимального эффекта. [8]
В этих условиях чистка котлов осуществляется последовательно ( по одному), а не одновременно всех, как принято в настоящее время в большинстве котельных. При последовательной очистке топок от шлака и золы обеспечивается постоянная производительность котельной, в то время как одновременная чистка всех котлов приводит к ее снижению. [9]
Схема установки измерительных приборов при испытаниях парового котла ДКВР на газообразном топливе. [10] |
Особое внимание при проведении испытаний необходимо уделять газовому анализу, так как отсутствие стационарных газоанализаторов и опытного персонала для работы с этими приборами является узким местом большинства отопительно-производственных котельных. [11]
Обследования отопительных котельных с чугунными котлами показывают, что в ряде случаев устройство ПМУ-1 установлено неправильно ( горизонтально, а не вертикально, как показано стрелкой на корпусе) и в большинстве котельных не соблюдается режим обработки воды. [12]
При сжигании жидкого топлива в промышленных и отопительных котельных неизбежны его утечки, обусловленные организационными и технологическими причинами. К организационным причинам относятся: нарушения сроков ремонта оборудования, нарушения технологического режима эксплуатации обслуживающим персоналом и др. К технологическим причинам относится несовершенство технологии и конструкции подогревателей, насосов и др. В большинстве котельных при разгрузке мазута используется острый пар для слива его из цистерн. Это приводит к обводнению мазута и при отстое его в мазутохранилище - к появлению подтоварных вод, требующих затем очистки. Для уменьшения стоков следует применять цистерны с паровой рубашкой и тепляки для разогрева цистерн с мазутом, В большинстве котельных очистка цистерн от остатков мазута производится путем их пропарки и промывки орячей водой, что заметно увеличивает количество сточных вод, загрязненных мазутом. Значительное уменьшение количества сточных вод достигается при зачистке цистерн с помощью моющих синтетических препаратов при многократном использовании моющего раствора. [13]
Но объяснилось вес просто. И то время большинство московских котельных топили углем, а уголь, как известно, образовался из древних растений. Многие растения концентрируют бролт. [14]
В этих котлах осуществлены более или менее одинаковые конструктивные принципы, но в несколько ином оформлении для каждого котла. Характерным для этой конструкции котлоб является осуществление поперечного тока газов в трубном пучке из гнутых труб за счет смещенного на бок топки отвода газов из топки и устройства вертикальных перегородок, идущих вдоль длины труб. Конструкции этих котлов малой мощности во многом приближаются к конструкциям водотрубных котлов значительно больших мощностей. Все же необходимость упрощения их обслуживания и специфические условия работы котлов малой мощности из-за отсутствия в большинстве котельных комплекса КИП и автоматического регулирования ( питания, горения и др.), приводит к тому, что в этих котлах удельный водяной объем и аккумулирующая способность выше, чем у более мощных котлов. Отсутствие подогрева воздуха и применение чугунных экономайзеров, в которых не допускается кипение воды, вызывает необходимость сильного развития в этих котлах конвективной поверхности за перегревателем. [15]