Cтраница 3
В этих рекомендациях не учитывается, что у большинства гомогенных полимерных материалов пределы текучести или прочности при растяжении и сжатии разные. Это следует из приведенных выше экспериментальных данных и теоретических соображений относительно влияния среднего напряжения при данном виде деформации. [31]
В качестве краткого итога, можно сказать, что большинство полимерных материалов не подвержено серьезным разрушениям при про1 - должительном погружении в морскую воду. За некоторыми исключениями эти материалы не разрушаются морскими микроорганизмами. Морские точильщики могут проникнуть в любой полимер, но обычно при этом образуются лишь мелкие ямки на поверхности. Однако, материал может в течение многих лет не подвергаться воздействию точильщиков. Теперь, когда эти общие биологические закономерности уже установлены, проведение дополнительных долговременных натурных испытаний полимерных материалов вряд ли может принести большую пользу. [32]
Экспериментальные данные многих исследователей показали, что в процессе выдавливания большинства полимерных материалов поверхность изделия зависит от величины напряжения сдвига. При напряжении сдвига, превышающем 7 кГ / см2, поверхности изделия получаются шероховатыми, неровными и-искривленными, поэтому рекомендуется при расчете головок эту величину напряжения сдвига не превышать. [33]
Наследственное тело с последействием и с полностью обратимой реакцией описывает поведение большинства полимерных материалов. [34]
Для удаления слоев негативных резистов используют три-хлорэтилен, в котором сильно набухает большинство полимерных материалов, в сочетании с горячей серной кислотой, хромовой смесью или смесью серной кислоты и пероксида водорода. Для быстрого снятия защитных полимеров на основе ММА патентуется смесь метиленхлорида, метанола и метилформиата с небольшими добавками аминов [ пат. Удаление позитивных резистов осуществляется проще - с помощью ацетона, подогретых диметилформамида, метилэтилкетона, метилизобутилкетона, диоксана, смеси 2-пирролидопа с целлозольвом [ пат. [35]
Установлено, что для обеспечения высокой производительности и хорошего качества изделий из большинства полимерных материалов наилучшие результаты дает уменьшение угла входа и увеличение длины профилирующей матрицы. На практике хорошие результаты дает применение таких конструкций проточных частей головки, в которых подводящий канал имеет форму конической трубы с постепенно уменьшающимся центральным углом. [36]
Для удаления слоев негативных резистов используют три-хлорэтилен, в котором сильно набухает большинство полимерных материалов, в сочетании с горячей серной кислотой, хромовой смесью или смесью серной кислоты и пероксида водорода. Для быстрого снятия защитных полимеров на основе ММА патентуется смесь метиленхлорида, метанола и метилформиата с небольшими добавками аминов [ пат. Удаление позитивных резистов осуществляется проще - с помощью ацетона, подогретых диметилформамида, метилэтилкетона, метилизобутилкетона, диоксана, смеси 2-пирролидона с целлозольвом [ пат. [37]
По химической стойкости и рабочему диапазону температур фторопласт-3 несколько уступает политетрафторэтилену, но значительно превосходит большинство известных полимерных материалов. [38]
Свойства полимеров зависят от их ( химического строения, физического состояния и условий эксплуатации, Для большинства полимерных материалов ( характерны: низкая плотность, высокая удельная прочность и жесткость, химическая и радиационная стойкость, а также стабильные электрические свойства в определенном интервале температур. Верхняя граница температурного интервала определяется потерей теплостойкости, а нижняя - появлением хрупкости. [39]
Однако в условиях осуществления процесса ректификации кремнеэтилового эфира ( относительно высокая температура и наличие вакуума) большинство полимерных материалов, в том числе и фторопласт, оказываются непригодными. [40]
Неокисляющие кислоты ( соляная, фосфорная, органические кислоты) в холодном состоянии не действуют на большинство полимерных материалов. [41]
Во всем мире сокращаются запасы нефти, угля, природного газа, которые являются первичным сырьем для получения большинства полимерных материалов. В связи с этим французская федерация по вторичному использованию сырья считает, что вторичная переработка явля ется одним из видов рентабельной деятельности, позволяющей сохранить национальные ресурсы сырья и умень - шить потребность в его импорте. [42]
В качестве охлаждающего агента использу ется жидкий азот с температурой - 196 С, что ниже температх ры хрупкости большинства полимерных материалов. [43]
Кроме того, на высоких частотах имеет место снижение механического сопротивления ( размягчение) фундаментов, а для ряда резин и большинства полимерных материалов, пригодных для использования, существен рост с частотой модуля упругости, что равноценно эффекту ужесточения упругих связей и снижению амортизирующих свойств. [44]
Как правило, в качестве охлаждающего агента используется жидкий азот, имеющий температуру - 196 С, что ниже температуры хрупкости большинства полимерных материалов. [45]