Cтраница 1
Большинство технических металлов, в особенности сплавов, неоднородны по структуре. Это обусловлено наличием металлических или некоторых неметаллических микро - и макровключений, неравномерностью концентраций твердых растворов ( ликвация), наличием разнородных атомов в твердом растворе сплава. [1]
На большинстве технических металлов адсорбция кислорода ( вплоть до 61) протекает необратимо с образованием прочных химических соединений. Одним из показателей, нередко характеризующих прочность связи адсорбированных частиц с поверхностью металла, является теплота адсорбции. Теплоты хемосорбции изменяются в широких пределах - от 80 кДж / моль и меньше для серебра до 800 кДж / моль - для вольфрама. [3]
В большинстве технических металлов и сплавов активно растворяются водород и азот. [4]
В большинстве технических металлов и сплавов активно растворяются водород и азот. Растворимость азота и водорода в металле подобна, и при затвердевании ванны она резко снижается; из-за этого при насыщении жидкого металла газами в шве могут образоваться поры, которые снижают пластичность и ударную вязкость сварных соединений, а водород может служить причиной образования в металле трещин. Для ограничения попадания азота и водорода в сварочную ванну применяют технологические и металлургические средства. Технологические средства предусматривают: совершенствование защиты от воздуха, очистку проволоки и свариваемых кромок от окисных пленок и влаги, прокалку электродов и флюсов, осушку газов. Металлургические средства позволяют ограничить поступление водорода и азота из газовой фазы в металл и удалить их из сварочной ванны. [5]
В большинстве технических металлов имеются примеси, существенно влияютFC на коррозионный процесс. И наоборот, при наличии в металле примесей, на которых перенапряжение водорода высоко, коррозионный процесс замедляется. [6]
Металлическое состояние для большинства технических металлов, находящихся в обычных атмосферных условиях или в соприкосновении со многими химическими реагентами, с термодинамической точки зрения - является Неустойчивым. [7]
Металлическое состояние для большинства технических металлов, находящихся в обычных атмосферных условиях, а также под влиянием многих химических реагентов, является с термодинамической точки зрения неустойчивым. Стремление перейти из металлического состояния в ионное весьма различно для разных металлов и наиболее точно может быть охарактеризовано величиной уменьшения свободной энергии при протекании соответствующего коррозионного процесса или приближенно также величиной стандартного ( нормального) электрохимического потенциала металла. Чем более отрицательное значение имеет электродный потенциал, тем больше термодинамическое стремление данного металла перейти в ионное состояние. [8]
Металлическое состояние для большинства технических металлов в атмосфере, а также в ряде коррозионных сред термодинамически неустойчивое. Степень термодинамической неустойчивости металла зависит как от свойств металла, так и от характера коррозионной среды и внешних условий и может быть охарактеризована изменением свободной энергии при протекании соответствующей коррозионной реакции. [9]
Металлическое состояние для большинства технических металлов в условиях атмосферы ( наличие влаги и кислорода воздуха), а также в ряде жидких сред ( природные воды, растворы солей, кислот, щелочей) - термодинамически неустойчиво. [10]
Металлическое состояние для большинства технических металлов в условиях атмосферы ( наличие влаги, кислорода), а также для ряда коррозионных сред ( растворы кислот, солей) является термодинамически неустойчивым. [11]
Металлическое состояние для большинства технических металлов в условиях их эксплуатации ( атмосфера, почвы, природные воды, химические коррозионные среды) является термодинамически неустойчивым. Устойчивым для них является ионное или окисное состояние. По этой причине для большинства практических металлов и сплавов существует спонтанное стремление переходить из металлического в ионное состояние, что и является первопричиной протекания коррозионного процесса. [12]
Ввиду того, что при 20 С для большинства технических металлов диаграмма деформации при ударе идет выше, чем при статической нагрузке, работа ударного сжатия, как правило, превышает статическую работу, необходимую для получения той же деформации. [13]
Если концентрация кислорода в воде незначительна, то большинство технических металлов практически не подвергается коррозии в чистой воде. [14]
Эти процессы, которые в поликристаллических агрегатах, каковыми являются большинство технических металлов, проявляются незначительно, существенно изменяют картину, когда ] ечь идет о таких коллоидных телах, как каучук. [15]