Cтраница 3
Однотипные детали обрабатывают по типовым ТП, которые характеризуются единообразием содержания и последовательности выполнения большинства технологических операций и переходов для групп деталей с общими конструктивными признаками. [31]
Типовые нормы разрабатывают на базе типовых технологических процессов, характеризуемых единством содержания и последовательности выполнения большинства технологических операций и переходов для группы изделий с общими конструктивными признаками. Основой типизации технологических процессов является классификация деталей по общности конструктивных, технологических и производственных признаков, характеризующих методы обработки и величину затрат времени при обработке деталей данного типа. [32]
Типовой технологический процесс должен быть рациональным в конкретных производственных условиях, характеризоваться единством содержания и последовательности большинства технологических операций для группы изделий, обладающих общими конструктивными признаками. Разрабатывают его на основе анализа множества действующих и возможных технологических процессов на типовые представители групп изделий. [33]
Типовой технологический процесс ( ГОСТ 14.303 - 73) должен быть рациональным, в конкретных производственных условиях, характеризоваться единством содержания и последовательности большинства технологических операций для группы изделий, обладающих общими конструктивными признаками. [34]
Когда человек создал автоматические устройства, выполняющие вместо него функции управления и контроля за работой системы машин на основе заранее составленной программы, возникают автоматизированные агрегаты, способные по заданной программе выполнять большинство технологических операций, не исключая сборку и наладку орудий производства. Этот этап включает ряд стадий последовательной передачи различным управляющим и контролирующим устройствам функций контроля и управления, ранее осуществлявшихся исключительно человеком. [35]
В настоящее время в полупроводниковом производстве лазерный луч применяют главным образом для разделения пластин на кристаллы ( лазерное скрайбирование), для создания контактов и контактной сварки, при вырезании заготовок различной формы из тонкого материала. Большинство технологических операций, выполняемых с помощью лазерного луча, основано на тепловом воздействии света на непрозрачные среды. Этот процесс описывается тепловой моделью и может быть разделен на несколько стадий: поглощение света и передача энергии тепловым колебаниям решетки твердого тела; нагревание материала без разрушения, включая плавление; разрушение материала путем испарения и выброса расплава; остывание после окончания действия лазерного луча. Экспериментально установлено, что стадия разрушения вначале происходит за счет испарения материала, в дальнейшем, при образовании глубокой лунки, часть вещества удаляется в виде расплава. Температура материала в зоне действия луча может превышать 10000 К, что превосходит точку кипения всех известных материалов. [36]
Управление технологическим процессом производства спирта осуществляется с помощью контрольно-изме - рительных приборов, автоматических регуляторов и блокировок. Большинство технологических операций в данном процессе автоматизированы. Однако, например, загрузка и выгрузка катализатора еще далеки от возможности автоматизации, и на сегодня можно констатировать только достаточно высокую степень механизации. Много ручного труда требуется также при пуске и / остановке как всего производства, так и отдельных его / участков. Вообще говоря, стадии гидратации этилена и ректификации водно-спиртового конденсата в состоянии нормального режима могут быть автоматизированы до такой степени, что участия аппаратчика в ведении процесса почти не потребуется. Однако к настоящему времени приборы и разработанные системы автоматизации еще недостаточно надежны, поэтому даже при нормальном режиме производство не может функционировать без деятельности аппаратчика. Аппаратчик с помощью контрольно-измерительных приборов и регуляторов осуществляет контроль и управление процессом на всех стадиях производства спирта. Он обязан первым заметить неисправность прибора, принять возможные меры по ее ликвидации и сообщить службе КИП. [37]
Оборудование и инструмент для электроконтактной обработки имеют несложную конструкцию и простые геометрические формы. Большинство технологических операций электроконтактной обработки ( обдирка, заточка, шлифование, фрезерование) проводится при помощи вращающихся с большими окружными скоростями металлических дисков, выполняющих одновременно фуищию электрода и инструмента, удаляющего раамягченный металл из зоны разрушения. Также не отличаются сложностью кинематики станки и приспособления, применяемые для электроконггактной обработки. [38]
В большинстве стран мира ТБ работ, производимых в шахтах, обязывает шахтеров носить защитные очки, щитки, а иногда и покрывающие все лицо респираторы в зависимости от условий труда, специфики проводимой работы и связанного с нею риска для здоровья. Для большинства технологических операций, осуществляемых в шахтах, вполне подходят защитные очки с дополнительными боковыми щитками. Пыль и грязь в большинстве шахтных выработок, особенно если речь идет о работе с твердыми горными породами, может обладать сильно выраженными абразивными свойствами. Очки с пластмассовыми ( поликарбонатными) линзами в таких условиях быстро покрываются царапинами и изнашиваются. Поэтому на многих шахтах по сей день разрешается пользоваться стеклянными очками, несмотря на отсутствие противоударных свойств у таких очков и зачастую вразрез с существующими стандартами ТБ, касающимися защиты органов зрения. [39]
Возникающий при этом градиент химического потенциала, который зависит от вида и концентрации компонентов системы, вызывает перемещение веществ в пористой среде, т.е. градиент химического потенциала становится движущей силой процесса взаимодействия системы. В большинстве технологических операций, основанных на применении химпродуктов, указанный процесс носит диффузионный характер. Вследствие этого движение пластовой воды, представляющей коллоидный раствор, сопровождается различными видами взаимодействия с твердыми частицами породы. При заводнении пластов с применением пресных вод диффузионный переход частиц пород в раствор сопровождается увеличением коэффициента проницаемости пласта. [40]
Непрерывный автоматический контроль процесса ионообменной очистки сточных вод предусматривает: измерение расходов обрабатываемой, воды и воды, используемой для регенерации и отмывки ионообменных фильтров; измерение загрязненности поступающих на очистку сточных вод; контроль истощения ионообменных фильтров; контроль процесса регенерации фильтров; измерение концентраций определяющих компонентов в элюатах при их обработке. Ряд параметров и большинство технологических операций должны фиксироваться на пульте управления установкой в виде световых или звуковых сигналов; некоторые из них используются в системах автоматического управления. Сигнализируются: превышение допустимой концентрации загрязнений в поступающей воде; превышение, заданной потери напора в механических фильтрах; превышение концентрации определяющих ионов или их общего содержания на выходе ионообменных фильтров; окончание заданных интервалов времени при регенерации и отмывке фильтров, а также уровни в баках, накопителях, реакторах; включение насосов, открытие клапанов и другие операции. [41]
Типовой технологический процесс разрабатывают для устранения одинаковых дефектов группы деталей с общими конструктивными признаками. Он характеризуется единством содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов, одинаково применяемых для любой детали данной группы. [42]
Технологический процесс склеивания ( ТПС) - производственный процесс, направленный на образование клеевого соединения. ТПС относится, как правило, к типовым технологическим процессам, реже к групповым, так как большинство технологических операций и переходов независимо от выбранного клея, типа соединяемых материалов, конструкции изделия, масштабов производства одинаковы. Как групповой ТПС можно рассматривать клеевую сборку трехслойных сотовых конструкций на одном рабочем месте. Но вместе с тем некоторые ТПС могут быть отнесены к единичным технологическим процессам из-за оригинального сочетания операций и переходов. [43]
Техника смачивания тканей при различных операциях текстильной технологии за последнее время не претерпела существенных изменений, так как процессы смачивания сами по себе редко являются узким местом в мокрой отделке. Несмотря на то, что было предложено много различных типов коротко-цепочечных анионактивных смачивателей [22], пригодных для мерсеризацион-ных ванн, они не смогли в заметной степени вытеснить обычно применяющиеся составы на основе технического крезола. Такое же положение наблюдается в большинстве установившихся технологических операций, в которых смачивание играет ту или иную роль. Однако новые вещества, несмотря на их высокую смачивающую способность, редко выпускались в продажу. [44]
Различают единичный и типовой технологические процессы. Единичный технологический процесс - процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от масштаба выпуска изделий. Типовой процесс характеризуется единством содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для группы изделий ( деталей) с общими конструктивными признаками. [45]