Большинство - припой
Cтраница 1
Большинство припоев выпускаются в виде прутков, проволоки, порошков или полос. Медно-цинковые припои из-за повышенной хрупкости поставляются в виде зерен различной грануляции. [1]
Большинство припоев настолько пластично, что изготовление из них заготовок нужной формы не вызывает трудностей. Однако есть и исключения, как, например, очень хрупкий плав 40 % Sn 30 % Cu 30 % Ag, который обладает интервалом плавления 500 - 600 С. [3]
Большинство припоев выпускаются в виде прутков, проволоки, порошков или полос. Медно-цинковые припои из-за повышенной хрупкости поставляются в виде зерен различной грануляции. [4]
В качестве припоев для пайки молибдена пригодно большинство припоев, рекомендованных для пайки вольфрама. Например, припой, содержащий 80 % Ni, 14 % Сгиб % Fe, обеспечивает получение паяного соединения с пределом прочности на срез 132 МПа при 980 С. [5]
В качестве припоев для пайки молибдена пригодно большинство припоев, рекомендованных для пайки вольфрама. Например, припой, содержащий 80 % Ni, 14 % Сг и 6 % Fe, обеспечивает получение паяного соединения с пределом прочности на срез 13 2 кгс / мм2 при 980 С. [6]
Вольфрам и тантал при рабочих температурах пайки не смачиваются большинством припоев и поэтому служат для изготовления несмачиваемых теплопередающих наконечников, применяемых в специальных целях при пайке миниатюрных узлов. Из этих двух металлов чаще применяется вольфрам, имеющий более высокую теплопроводность и лучшую объемную удельную теплоемкость. [7]
Этот металл, обладающий высокой температурой плавления, в большинстве припоев присутствует лишь в незначительных количествах и почти не действует на конструкционные материалы. Если процесс пайки будет производиться при высоких температурах, следует применять железо и его сплавы. [8]
Существенное значение при пайке имеет величина зазора между соединяемыми кромками, которая для большинства припоев лежит в пределах 0 05 - 0 15 мм. [9]
Серебряные покрытия обладают высокой химической стойкостью и наилучшей электропроводностью в течение длительного срока службы; они прочны по сцеплению с основным металлом, хорошо смачиваются большинством электровакуумных припоев и легко паяются. Нанесенные на хорошо обработанную поверхность меди и ее сплавов, а также деталей из других металлов и сплавов с подслоем меди они резко понижают потери высокочастотной энергии в приборах СВЧ и обеспечивают высокие стабильные электроконтактные свойства внешних деталей. [10]
К мягким относятся припои, температура плавления которых ниже 400 С. Большинство припоев представляет собой сплав олова и свинца. Часто в их состав входят также сурьма, кадмий, висмут и др. Реже ( из-за дефицитности) в качестве припоя применяют чистое олово. [11]
К мягким, относятся припои, температура плавления которых ниже 400 С. Большинство припоев представляет собой сплав олова и свинца. Часто в их состав входят также сурьма, кадмий, висмут и др. Реже ( из-за дефицитности) в качестве припоя применяют чистое олово. [12]
 |
Инженерный вариант диаграммы состояния системы олово-свинец. [13] |
Поэтому имеется хорошее практическое правило - при пайке нагревать припой на 35 - 90 С выше его температуры плавления. Этот интервал вполне приемлем для большинства припоев. [14]
Висмут очень хрупкий металл, и большинство припоев на его основе недостаточно пластичны, имеют малую прочность и склонны к трещинообразованию. Некоторые сплавы, богатые висмутом, не дают усадки при затвердевании. [15]
Страницы: 1 2