Большинство - ванны
Cтраница 1
Большинство ванн для электролитической полировки содержит в качестве основной составляющей фосфорную кислоту, значительно более дорогую по сравнению с другими применяемыми неорганическими кислотами. [1]
Большинство ванн должно быть оборудовано устройствами для непрерывного или периодического фильтрования растворов. Поддержание чистоты и постоянства состава рабочих растворов способствует повышению качества металлопокрытия и снижению возможных дефектов. [2]
Большинство ванн для получения мишметалла состоит из стального сосуда без футеровки или футерованного углем, графитом, огнеупорным материалом. Сам сосуд ( железный или угольный блок, либо чугунный тигель) служит катодом. В качестве анода чаще всего применяют угольные или графитовые стержни. Кроме чугуна в качестве материалов для тиглей-электролизеров испытывали и другие материалы, в частности графит, выложенный внутри молибденовой жестью, при использовании W-катода. [3]
Большинство циа-пидных ванн, дающих блестящее медное покрытие, имеет высокую эффективность работы ( более высокий выход по току), при этом при добавлении некоторых запатентованных добавок позволяют менять блеск покрытия и его ровность и гладкость. Переменный ток также иногда используется для получения гладких покрытий. [4]
В большинстве ванн газы разделяются при помощи диафрагм. Диафрагмы-это перегородки, разделяющие анодное пространство от катодного. Эти перегородки должны пропускать ток или, точнее говоря, быть проницаемыми для электролитических проводников тока. В их задачу не входит, как во многих других электролитических процессах, затруднить смешивание или диффузию веществ, растворенных в анолите или католите; они должны только не допускать смешивания пузырьков газа, выделившихся или взвешенных в электролите. Для этой цели служат значительно более грубые диафрагмы, чем обычно. Сильная диффузия может быть при этом даже полезной ( ср. [5]
В большинстве ванн применяют диафрагмы из асбестовой ткани, которая обычно изготовляется из белого, во всяком случае совершенно чистого длинно-волокнистого асбеста, без органических примесей. В горячей, крепкой едкой щелочи такие диафрагмы не вполне устойчивы, однако могут работать много лет, если только не подвергаются механическим усилиям. Даже в том случае, если асбестовая ткань достаточно плотна, чтобы совсем не пропускать газовых пузырьков, она противопоставляет току только очень маленькое сопротивление, которым практически можно пренебречь. Для того, чтобы заранее контролировать, достаточно ли плотна асбестовая ткань, ее можно испытать в проходящем свете. [6]
В большинстве перхлоратных ванн катодом служит мягкая сталь, которая обычно применяется также в качестве материала для ванны. Экономические преимущества ее употребления очевидны. Сталь предохраняют от разрушения добавлением аниона хромата в электролит. Восстановление хлоратов или гипо-хлоритов на катоде с выделением хлоридов предотвращается в присутствии хромата, образующего защитную пленку на электроде. [7]
В настоящее время большинство ванн, серийно выпускаемых Тамбовским заводом гальванического оборудования, футеруется пластикатом. [8]
В настоящее время большинство ванн, серийно выпускаемых Т - м-бовскнм заводом гальванического оборудования, футеруется пластикатом. [9]
В настоящее время большинство ванн, серийно выпускаемых Тамбовским заводом гальванического оборудования, футеруется пластикатом. [10]
Высокая токсичность выделяющихся вредных веществ вызывает необходимость создания устройства местной вытяжной вентиляции от большинства ванн травления и гальванопокрытий. [11]
Исключая случаи, в которых металл, снятый с анода, откладывается на катоде ( полирование меди в фосфорной кислоте и никеля в фосфорносерносолянокислой ванне), когда единственной заботой является возмещение электролита, унесенного из ванны с выгружаемыми деталями, электролит подлежит регенерации путем удаления части его из ванны и замены таким же количеством свежего электролита. Причем большинство технических ванн допускает значительные обогащения металлическими иенами, получающимися от растворения анода. Нередко встречается накопление металла до 100 г / л, что для многих ванн допустимо. Сернофосфорнокислые электролиты переносят по меньшей мере такое же обогащение металлом, какое допускают серно-хлорнокислые электролиты. [12]
 |
Значение коэффициента / Ст. [13] |
В гальванических цехах основным источником тепла является пар. Нагрев большинства ванн производится змеевиком. Рабочее давление пара при входе в ванну обычно составляет около 3 ат. [14]
Химический процесс глянцевания чаще всего протекает так, что в первые секунды погружения в раствор глянцевания ( ванна глянцевания или ванна погружения) происходит травление, освобождающее поверхность металла от окислов, жира и других посторонних тел и часто создающее известное макровыравнивание. С этого начинается процесс глянцевания. После него на чистой протравленной поверхности алюминия осаждается тонкий слой из тяжелого металла, получающегося в результате восстановления его соли, добавляемой в большинство ванн. Указанный металл должен быть значительно положительнее алюминия. Под влиянием возникающих при этом местных коррозионных токов ( причем чистый алюминий служит анодом, а тяжелый металл - катодом) образуется более или менее связанный пассивирующий слой, который, по мнению Гинзберга и Баумана, в результате попеременного уменьшения и возрастания создает равномерную гладкость и блеск металлической поверхности. Высокая рабочая температура повышает необходимую для этого плотность коррозионного тока. При низких температурах ванны чаще всего плотность тока оказывается недостаточной для образования покровного слоя. В этом случае происходит только поверхностное травление. Имеющиеся в растворе для глянцевания ионы нитрата способствуют реакции благодаря положительному восстановительному потенциалу. [15]
Страницы: 1 2