Cтраница 1
Большинство химических производств представляют собой сложные химико-технологические системы ( ХТС), являющиеся совокупностью большого числа технологических аппаратов и машин, в которых последовательно протекают технологические операции, необходимые для получения целевых или промежуточных продуктов. [1]
Большинство химических производств представляет собой ряд последовательно осуществляемых технологических процессов; выключение одного из аппаратов влечет за собой отключение всех остальных и полную остановку всего производства. Пуск и наладка производственного процесса - сложная и трудоемкая работа, поэтому необходимо исключить возможность ложного срабатывания устройств автоматической защиты. Для этого устанавливают два самостоятельных устройства защиты, реагирующих на одну и ту же опасность, причем объект автоматически отключается только при срабатывании обоих устройств. В каждом конкретном случае необходимо изыскивать возможность неполного отключения аппарата и перевода его на другой режим работы. [2]
Большинство химических производств представляет собой. Поскольку пуск и наладка производственного процесса - сложная и трудоемкая задача, необходимо предотвратить ложное срабатывание устройств автоматической защиты. [3]
Большинство химических производств представляет собой ряд последовательно проводимых технологических процессов, так что выключение одного из аппаратов влечет за собой отключение всех остальных и полную остановку всего производства. Пуск и наладка производственного процесса-сложная и трудоемкая работа, поэтому необходимо исключить возможность ложного срабатывания устройств автоматической защиты. Кроме того, в каждом конкретном случае необходимо изыскивать возможность неполного отключения аппарата и перевода его на другой режим работы. [4]
Большинство химических производств уже работает непрерывно; оставшиеся периодические процессы постепенно заменяются непрерывными. Однако в настоящее время еще нельзя сразу все производства перевести на непрерывные; в одних случаях это приводит к ухудшению качества продукта ( например, при коксовании), в других еще не изобретены средства рациональной механизации и автоматизации процесса, в особенности на маломощных и малогабаритных установках. [5]
Большинство химических производств характеризуется отсутствием нарастания затрат, а длительность производственного цикла колеблется от 2 ч до 2 суток. В дипломных проектах расчет постоянного остатка незавершенного производства может быть произведен одним из наиболее упрощенных приемов. [6]
Большинство химических производств связано с применением агрессивных, токсичных и взрывоопасных жидкостей, поэтому к насосам, перекачивающим эти продукты, предъявляют наиболее высокие требования надежности. [7]
Большинство химических производств представляет собой ряд последовательно проводимых технологических процессов, так что выключение одного из аппаратов влечет за собой отключение всех остальных и полную остановку всего производства. Поскольку пуск и наладка производственного процесса - сложная и трудоемкая задача, необходимо исключить ложное срабатывание устройств автоматической защиты. [8]
Большинство химических производств связано с применением агрессивных, токсичных и взрывоопасных жидкостей, поэтому к насосам, перекачивающим эти продукты, предъявляют наиболее высокие требования надежности. [9]
Большинство химических производств связано с использованием, переработкой, транспортом и хранением взрывоопасных газов, горючих и легковоспламеняющихся жидкостей. [10]
Большинство химических производств уже работают непрерывно, оставшиеся периодические процессы постепенно заменяются непрерывными. [11]
Большинство химических производств уже работает непрерывно; оставшиеся периодические процессы постепенно заменяются непрерывными. Однако в настоящее время еще нельзя сразу все производства перевести на непрерывные; в одних случаях это приводит к ухудшению качества продукта ( например, при коксовании), в других еще не изобретены средства рациональной механизации и автоматизации процесса, в особенности на маломощных и малогабаритных установках. [12]
Большинству химических производств свойственна высокая степень пожаро - и 1взрывоопасности, поэтому строгое зонирование промышленной площадки является обязательным условием. [13]
Однако большинство химических производств не характеризуются линейными зависимостями своих параметров. Поэтому для возможности использования метода на практике ограничивают пределы измерений искомых параметров на небольшом участке так, чтобы в этих пределах можно было линейно аппроксимировать определенные зависимости. При этом необходимо учитывать ограничения по размерам вводимой в ЭВМ матрицы. [14]
Поскольку большинство химических производств относятся к газо -, взрыво - и пожароопасным, испытания, обкатка и опробование оборудования связаны с повышенной опасностью для обслуживающего и ремонтного персонала. [15]