Cтраница 3
Часть разрушений была общей для большинства резервуаров, что было подтверждено наличием трещин и разрывов в местах сварки окрайков со стенками резервуаров. В результате образовавшихся разрывов вся нефть, хранившаяся в резервуарах, вытекла за 20 - 80 сек. В работе [3] приведен случай коробления нижнего пояса крупногабаритного резервуара под действием гидростатического давления и динамического воздействия, возникших в результате землетрясения. [31]
Калифорнийское бюро по воздушным ресурсам ( США) требует от фирм, эксплуатирующих резервуары с плавающей крышей, обеспечение минимального ( нулевого) зазора между крышей и стенкой резервуара. Исследования, проведенные в США частными фирмами, показали, что применение на плавающих крышах вторичных уплотнений позволяет значительно уменьшить эмиссию газов и не усложняет конструкцию крыши. При использовании вторичных уплотнений зазор может достигать 25 мм, а эмиссия составляет всего 60 % от уровня, оговоренного стандартом АНИ. Кроме того, исследование показало, что на большинстве резервуаров невозможно обеспечить нулевой зазор по всей высоте. [32]
![]() |
Временная связь между резервуарами в Flixborough. [33] |
То, что фактически инициирует образование отверстия в резервуаре, имеет сильное влияние на поведение отверстия - которое, в свою очередь, влияет на отток газа - и имеет решающее значение для эффективности мер предотвращения. Резервуар высокого давления разработан и построен, чтобы выдержать определенные условия использования и влияние окружающей среды и работать с определенным газом или, возможно набором газов. Реальные возможности резервуара зависят от его формы, материала, сварки, защиты, использования и климата; следовательно, оценка его адекватности как контейнера для хранения опасного газа должна учитывать технические данные проекта, историю использования резервуара, осмотры и испытания. Опасные области - сварные швы, имеющиеся в большинстве резервуаров высокого давления; места, где установлены дополнительные приспособления, такие как входные отверстия, выходные отверстия, поддерживающие устройства и приборы, подсоединенные к резервуару; торцы цилиндрических резервуаров, таких как железнодорожные цистерны; другие области даже менее оптимальных геометрических форм. [34]
Так как конечная точка системы ( атмосферные условия) попадает в двухфазную область фазовой диаграммы, рассматриваемый процесс ретроградной конденсации не является полностью обратимым. На поверхности получается остаточная жидкая фаза даже без специальной обработки добытого влажного газа. С физической точки зрения подобные явления не следует считать аномальными. Кроме того, они не представляют большого значения для большинства нефтеносных резервуаров. [35]
После гидравлического испытания корпуса и днища резервуара испытывают кровлю сжатым воздухом, во время которого проверяют не только плотность сварных соединений, но и прочность крепления настила к конструкциям покрытия. Под кровлю заполненного водой резервуара подают от компрессора сжатый воздух, предварительно заглушают все патрубки резервуара. Давление воздуха при испытании кровли принимают на 10 % выше рабочего. Для большинства резервуаров оно составляет 220 мм вод. ст. Все сварные соединения кровли промазывают мыльной водой. Дефекты выявляют по появившимся пузырькам. Обнаруженные дефекты отмечают, а устранение их производится после снятия давления воздуха. [36]
![]() |
Положение рулетки с лотом. [37] |
Полки, до которых опускают лот ( рис. 292 6), устанавливают на высоте, исключающей возможность влияния на измерение неровностей дна, загрязнений и подтоварной воды. Полки крепят к стенке резервуара так, чтобы их можно было переставлять по высоте и легко устанавливать в горизонтальном положении. Положение полки принимается за нулевую отметку уровня, от которой начинается градуировочная таблица резервуара. Полки изготовляют из металлического листа достаточной толщины, в них сделаны отверстия для уменьшения влияния на измерение отложений осадков и грязи. За рубежом большинство резервуаров оборудовано полками. [38]