Большинство - резина
Cтраница 3
Под влиянием кислорода и тепла в резине развиваются окислительные процессы, являющиеся главной причиной теплового старения резин. Окисление кау-чуков и резин представляет собой цепной радикальный процесс с вырожденными разветвлениями. Тепловое старение большинства резин на основе синтетических каучуков характеризуется резким структурированием материала, снижением эластичности и увеличением жесткости. В резинах на основе натурального каучука, а также синтетического полиизопрена и бутилкаучука преобладающим является процесс деструкции, выражающийся в уменьшении напряжения при удлинении и сопротивления разрыву, а также в увеличении остаточной деформации. [31]
В неполярных фреонах ( дипольный момент 0 04 - 0 6 Д) Ф-11 ( CChF), Ф-113 ( С2С1зР3), Ф-12 ( ССЬР2), Ф-13 ( СС1Р3) степень набухания вулканизатов снижается по мере увеличения числа атомов фтора и уменьшения числа атомов хлора, приходящихся на один атом углерода в молекуле фреона. Таким образом, согласно классификации резин по стойкости в жидких средах [5], большинство резин по отношению к наиболее активным фреонам ( Ф - Н, Ф-113) по изменению массы не попадают даже в 4 - ю группу ( набухание до 50 %), а по отношению к инертным фреонам ( Ф-114, Ф-115 и др.) оказывается в 1 - й группе стойкости. [32]
 |
Прочность системы металл - нитрильный каучук ( МПа. [33] |
При склеивании без нагревания применяют клеи на основе химически отвержденных каучуков, а также полиуретановые клеи и силиконы. Выбор клея зависит от вида склеиваемого каучука. В промышленности известны клеи хемлок и хемосил, в частности хемосил 100 - цианакрилатный клей, пригодный для склеивания большинства резин с металлами. Клеи хемосил 211 и 220 представляют собой растворы силанов, пригодные для склеивания с металлами большинства каучуков, но главным образом нитрильных. Нанесенный слой клея высыхает за 30 мин, потом склеиваемые поверхности соединяют и прессуют при 120 - 200 С. [34]
К числу таких характеристик относится прежде всего характер кривой напряжение - деформация. Анализ кривых дает возможность определить работу деформации, гистерезис, напряжения при заданных деформациях fe, значения модулей для заданных условий, значение кажущейся остаточной деформации. Условные напряжения определяют при удлинениях 100, 200, 300 % и др. При испытании мягких ненаполненных резин, имеющих высокие значения разрывных удлинений, целесообразно рассчитывать напряжение при удлинении 500 % ( / soo) - В случае сильнонаполненных резин, разрушающихся при удлинении ниже 300 %, оказывается возможным определять лишь значения / 10о и / аоо - Для большинства резин наиболее распространенным показателем является напряжение при удлинении 300 %, значения которого приводятся в справочной и учебной литературе, а также предусматриваются в ГОСТах и ТУ на изделия, материалы, полуфабрикаты. [35]
Перевулканизацией обычно называют вулканизацию более длительную, чем оптимальная. Как уже отмечалось, она наблюдается при вулканизации многих изделий. Всегда необходимо знать, какие свойства резины изменяются при перевулканизации. Большинство резин из синтетического каучука ( за исключением смесей на основе бутилкаучука) при перевулканизации склонно к увеличению жесткости и хрупкости, тогда как для большинства резин из натурального и бутилкаучука характерна склонность к реверсии. Реверсию обнаруживают по уменьшению модуля и предела прочности при растяжении ( чаще всего), а также по увеличению относительного удлинения. Смеси как из натурального каучука, так и из СКС, вулканизованные тетраметилтиурамди-сульфидом ( без элементарной серы), имеют очень ровное плато вулканизации и не обнаруживают совсем или проявляют в небольшой степени склонность к реверсии после очень большого времени вулканизации. [36]
Высокодисперсный углеродный материал, образующийся при неполном сгорании или термическом разложении углеводородов, которые содержатся в природных или промышленных газах, в продуктах переработки нефти и каменного угля. По структуре занимает промежуточное место между кристаллическим графитом и аморфным углеродом. Кроме углерода содержит водород, серу и минеральные вещества. Наполнитель для большинства резин, а также полиолефинов и др. Улучшает механические свойства резин, является антиоксидантом при действии тепла, света и особенно УФ-облу-чения. [37]
Для резин, представляющих собой многокомпонентные системы, существенное влияние на кристаллизацию оказывает их состав. Так, тип вулканизующих агентов и густота пространственной сетки в значительной мере определяют развитие кристаллизации. Правильный подбор ингредиентов, включая наполнители и пластификаторы, входящих в состав резин, дает возможность управлять процессом кристаллизации. Вследствие малой скорости кристаллизации для большинства резин проблемой большой важности является ускорение испытаний и прогнозирование поведения материала при низких температурах. [38]
Понятием фторкаучуки объединяют ряд полимеров, эластичных при обычных температурах эксплуатации; они содержат в составе звеньев макромолекул атомы фтора и вулканизуются с помощью органических перекисей или диаминов. Вулканизацию осуществляют обычно при температуре 110 - 130 С в течение 30 - 40 мин. Выбор фторкаучука влияет на прочность изготовляемых из него резин, степень их эластичности, морозо - и теплостойкость. Однако во всех случаях резины из фторкаучука отличаются от большинства других резин сочетанием теплостойкости, химической стойкости, стойкости к органическим растворителям, газонепроницаемости и прочности. [39]
Перевулканизацией обычно называют вулканизацию более длительную, чем оптимальная. Как уже отмечалось, она наблюдается при вулканизации многих изделий. Всегда необходимо знать, какие свойства резины изменяются при перевулканизации. Большинство резин из синтетического каучука ( за исключением смесей на основе бутилкаучука) при перевулканизации склонно к увеличению жесткости и хрупкости, тогда как для большинства резин из натурального и бутилкаучука характерна склонность к реверсии. Реверсию обнаруживают по уменьшению модуля и предела прочности при растяжении ( чаще всего), а также по увеличению относительного удлинения. Смеси как из натурального каучука, так и из СКС, вулканизованные тетраметилтиурамди-сульфидом ( без элементарной серы), имеют очень ровное плато вулканизации и не обнаруживают совсем или проявляют в небольшой степени склонность к реверсии после очень большого времени вулканизации. [40]
Следует также учитывать, что влияние кристаллизации на работоспособность резиновых деталей проявляется лишь в тех случаях, когда реальные условия эксплуатации действительно соответствуют условиям, при которых происходит кристаллизация. Примером несоответствия номинальных и реальных условий могут служить условия работы гидравлических и воздушных уплотнений. Если даже такие детали находятся длительное время при низких температурах, то работают они обычно в среде теплого масла или воздуха, и влияние кристаллизации может проявляться лишь в начальный момент. Другим примером могут служить изделия, эксплуатируемые в обычных условиях средней полосы. В этом случае кристаллизация большинства резин развивается лишь зимой, а летом температура соответствует температуре плавления. Благодаря обратимости процесса кристаллизации исходные свойства резин полностью восстанавливаются летом. [41]
Страницы: 1 2 3