Большинство - механические свойство
Cтраница 1
 |
Разложение полного напряжения иа нормальную и касательную составляющие. [1] |
Большинство механических свойств выражается через величину напряжений. [2]
Большинство механических свойств ПТФЭ с увеличением степени кристалличности ухудшается. На 70 % снижается разрушающее напряжение при растяжении, в 15 раз уменьшается прочность к удару, в 100 раз падает прочность при изгибе, ухудшается прессуемость. Еще большее отрицательное влияние оказывает пористость ПТФЭ. При предельном увеличении пористости на 30 % снижается модуль при изгибе, на 50 % - разрушающее напряжение при растяжении, на 80 % - прочность к удару и относительное удлинение при разрыве и в 1000 раз падает прочность при изгибе; проницаемость к СО2 возрастает в 1000 раз и на 70 % снижается электропрочность. [3]
Большинство механических свойств ПТФЭ с увеличением степени кристалличности ухудшается. На 70 % снижается разрушающее напряжение при растяжении, в 15 раз уменьшается прочность к удару, в 100 раз падает прочность при изгибе, ухудшается прессуемость. Еще большее отрицательное влияние оказывает пористость ПТФЭ. При предельном увеличении пористости на 30 % снижается модуль при изгибе, на 50 % - разрушающее напряжение при растяжении, на 80 % - прочность к - удару и относительное удлинение при разрыве и в 1000 раз падает прочность при изгибе; проницаемость к СО2 возрастает в 1000 раз и на 70 % снижается электропрочность. [4]
Большинство механических свойств ПТФЭ с увеличением степени кристалличности ухудшается. На 70 / о снижается разрушающее напряжение при растяжении, в 15 раз уменьшается прочность к удару, в 100 раз падает прочность при изгибе, ухудшается прессуемость. Еще большее отрицательное влияние оказывает пористость ПТФЭ. При предельном увеличении пористости на 30 % снижается модуль при изгибе, на 50 % - разрушающее напряжение при растяжении, на 80 % - прочность к удару и относительное удлинение при разрыве и в 1000 раз-падает прочность при изгибе; проницаемость к С02 возрастает в 1000 раз и на 70 % снижается электропрочность. [5]
Большинство механических свойств тройных смесей изменяется монотонно, без максимумов и минимумов. Даже в тех случаях, когда какое-либо свойство во всех трех бинарных смесях изменяется по экстремальным кривым, в тройной смеси экстремум по отношению к индивидуальным полимерам сохраняется, а по отношению к бинарным смесям - отсутствует. Зависимость свойства от состава для тройных смесей удобно изображать в треугольной диаграмме. Можно поэтому сказать, что центральная часть треугольных диаграмм многих механических свойств оказывается довольно ровной, свойства мало зависят от состава смеси. Наиболее интенсивное изменение свойств наблюдается в периферийной части треугольной диаграммы, когда один из полимеров вводится в небольшом количестве. [6]
Для большинства механических свойств влияние влажности является отрицательным. [7]
В общем случае большинство механических свойств стали можно улучшить, удаляя остаточные примеси или регулируя их содержание. Это, по-видимому, справедливо и в отношении охрупчивания при воздействии окружающей среды. [8]
Для того чтобы определить большинство механических свойств полимеров, с ними приходится поступать крайне невежливо: рвать, тянуть, гнуть, колотить, вдавливать, надпиливать. [9]
С понижением температуры показатели большинства механических свойств стекловолокнитов с перекрестным расположением волокон возрастают. [11]
Существующие теории не только не указывают пути расчета большинства механических свойств двухфазных систем, но и вообще не дают подхода к расчету показателей прочности таких систем. Два показателя механических свойств могут быть рассчитаны, хотя часто далеко не точно, это модуль упругости и вязкость расплава смеси полимеров. [12]
Композиционные материалы с 25 - 40 об. % высокопрочной стальной проволоки по большинству механических свойств значительно превосходят алюминиевые сплавы, достигая по пределу прочности и модулю упругости уровня аналогичных свойств высокопрочных титановых сплавов. [13]
Большинство механических свойств ( в том числе прочность при ударе и изгибе) ухудшается с увеличением степени кристалличности политетрафторэтилена и, напротив, улучшается с увеличением молекулярной массы. Обычно для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик стремятся использовать политетрафторэтилен с максимально большой молекулярной массой и низкой степенью кристалличности, причем последнюю можно регулировать в процессе формирования лакокрасочных покрытий. [14]
По тем же причинам поперечные сечения отдельных волокон никогда не бывают точно одинаковыми. Между тем большинство механических свойств волокон определяют по показателям, характеризующим самое слабое место. Не только прочность волокна и удлинение при разрыве, но и эластические свойства ( прочность волокна в петле или в узелке, прочность при многократных изгибах и истирании) и другие механические показатели волокон определяются их свойствами в самом слабом месте. Условия вытягивания, термообработки, релаксации усиливают первоначальные раз-линия волокон по толщине. [15]
Страницы: 1 2