Cтраница 1
Большинство смесителей, требующих высокой степени герметизации, снабжаются торцевыми уплотнителями. [1]
Большинство смесителей этого типа выполнено с одним валом, на котором жестко закреплены те или иные рабочие органы - составные части шпека ( фиг. Смешение в них достигается вследствие того, что частицы материала, перемещаемые витками, имеют различную скорость и циркулируют в полости между витками. Около стенок желоба, в котором вращается шнек, частицы из-за трения движутся вдоль осп с несколько меньшей скоростью, чем частицы, находящиеся около осп шнека. Благодаря этому происходит перераспределение частиц. [2]
Большинство смесителей имеют движущие части, поэтому к ним предъявляются требования, как и к другим машинам химических производств. [3]
Схема вертикальной коллоидной мельницы.| Устройство клапана одностадийного генератора. [4] |
В большинстве смесителей обычно происходит незначительный нагрев из-за преодоления вязкости жидкости и других потерь. Хотя это и допустимо для малых смесителей ( например, в маслобойных аппаратах), в смесителях большого размера обычно предусматривают охлаждающие устройства. Смесители с пропеллерными мешалками применяют для приготовления эмульсий с малой или средней вязкостью, а смесители с турбинными мешалками - для эмульсий с большой вязкостью. [5]
В большинстве смесителей металлическая стенка аппарата представляет незначительное термическое сопротивление. Однако пристеночные слои нагреваемой или охлаждаемой среды, в особенности пастообразной, обычно имеют высокое сопротивление. Важно, следовательно, уменьшить до минимума сопротивление нагреваемой или охлаждаемой среды и перемещать пасту вдоль гладкой поверхности стенки и на удалении от нее постоянно и по возможности быстро. Лучший результат достигается при использовании скребка, плотно прижатого к стенке, который снимает со стенки пленку пасты при каждом обороте. [6]
Схема вертикальной кол - [ IMAGE ] Устройство клапана одно. [7] |
В большинстве смесителей обычно происходит незначительный нагрев из-за преодоления вязкости жидкости и других потерь. Хотя это и допустимо для малых смесителей ( например, в маслобойных аппаратах), в смесителях большого размера обычно предусматривают охлаждающие устройства. Смесители с пропеллерными мешалками применяют для приготовления эмульсий с малой или средней вязкостью, а смесители с турбинными мешалками - для эмульсий с большой вязкостью. [8]
До последнего времени большинство смесителей работало периодически. В настоящее время на ряде заводов установлены непрерывно действующие смесительные аппараты, состоящие из двух или трех последовательно соединенных котлов или из сочетания котлов и горизонтальных смесителей. Непрерывное смешение позволяет автоматизировать и интенсифицировать процесс получения суперфосфата и приблизить производство к непрерывному. При этом улучшаются гигиенические условия труда и качество продукта. [9]
Схема планетарной головку, подвергается зна-головки фирмы Фпанк Иген j. [10] |
Чтобы преодолеть эти трудности, в настоящее время большинство непрерывных смесителей снабжаются устройствами, обеспечивающими возникновение в материале значительных местных деформаций сдвига в направлении, перпендикулярном ламинарному потому расплава. [11]
В ФРГ, США, Англии, Голландии и других капиталистически; странах выпускают скоростные смесители многих типов. Ряд и: них по производительности на 1 м3 рабочего объема в десятки ра: превышает производительность большинства смесителей, установ ленных на наших химических предприятиях. [12]