Большинство - сосуд
Cтраница 1
 |
Зависимость водородопроницаемости стали ЗОХМА от температуры. [1] |
Большинство сосудов, предназначенных удерживать водород, работает в напряженном состоянии, в условиях ускоренной ползучести материала. [2]
Большинство сосудов и трубопроводов давления АЭС изготовлены из перлитной стали, плакированной с внутренней стороны наплавкой. Наплавка ( плакировка) изготавливается, как правило, из аустенитной хром-никелевой стали. [3]
 |
Q. 11. Зависимость водородо-проницаемости стали Х14Н14М2В2.| Зависимость водородопро-ницаемости различных сталей от температуры и давления водорода. [4] |
Большинство сосудов, предназначенных удерживать водород, работает в напряженном состоянии, в условиях ускоренной ползучести материала. [5]
 |
Значение Е ( Дж / моль н V 0 см3 / ( см2 - ч мм -. в уравнении Vuexp ( - E / RT. [6] |
Большинство сосудов, предназначенных удерживать водород, работает в напряженном состоянии, когда их материал подвержен ползучести. Считается, что деформирование стали в упругой области увеличивает проникновение через сталь электрохимически выделяемого водорода, а пластическая деформация затормаживает этот процесс. Однако при высоких температурах возможен иной характер влияния напряжений и пластической деформации на водородо-проницаемость. Дефекты кристаллической решетки, являющиеся ловушками для водорода при низких температурах, в области высоких температур могут даже увеличивать проницаемость водорода. Энергия связи растворенного водорода с дефектами невелика, и поэтому вследствие термической активности этот барьер легко преодолим. [7]
Большинство сосудов изготовляются из углеродистой стали, но имеются сосуды, изготовленные из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов и других материалов. [8]
Большинство высокопрочных сосудов давления изготавливаются различными методами сварки. Важность этой стадии изготовления не следует недооценивать, так как при этом существует ряд взаимосвязанных проблем. [9]
Для большинства сосудов, предназначенных для работы при высокой температуре, наиболее важными видами разрушений, которые следует принимать во внимание, является образование трещин в зонах с высокими местными напряжениями и в области сварных швов. [10]
 |
Кривая малоцикловой усталости аустенитной нержавеющей стали типа 18 - 8.| Кривые малоцикловой усталости трех классов стали. [11] |
Поскольку большинство сосудов давления в течение срока службы претерпевают не более 105 циклов перемен нагрузки, рассмотрим малоцикловую усталость преимущественно при жестком режиме нагр ужения с заданной деформацией за цикл. Область малоциклового нагружения, естественно, точно установить нельзя, поэтому ее нижний предел ограничивается несколькими сотнями, а верхний - несколькими сотнями тысяч циклов нагружения. [12]
Так как большинство вертикальных сосудов на химических заводах имеет объем меньше 1000 MS, то они обычно изготовляются из обечаек постоянной толщины. [13]
В начале 90 - х годов большинство сосудов, аппаратов и трубопроводов, введенных в эксплуатацию в 60 - е годы, исчерпали свой расчетный ресурс, и возникла проблема либо их списания и замены на новые, либо продления их срока службы и определения продолжительности остаточного ресурса. [14]
За период с 1986 по 2000 гг. было проконтролировано и проди-агностировано большинство сосудов и аппаратов, эксплуатировавшихся на УКПГ. В 81 аппарате из числа проконтролированных были обнаружены водородные расслоения, признанные недопустимыми, на основании чего 45 импортных аппаратов были демонтированы и заменены на отечественные, изготовленные на Волгоградском заводе им. Петрова с учетом требований РД 26 - 02 - 63 - 87 и накопленного опыта. Остальные были оставлены в подконтрольной эксплуатации. [15]
Страницы: 1 2