Большинство - установка
Cтраница 1
Большинство установок на НПЗ бывшего Советского Союза сооружено на базе технологий, разработанных отечественными научно-исследовательскими институтами. [1]
 |
Модельные емкости. [2] |
Большинство установок для испытаний при неодноосном нагружении не являются универсальными, а создают только некоторые компоненты напряженно-деформированного состояния ( НДС) или накладывают определенные ограничения на соотношения между ними. В соответствии с этими схемами испытатель - ное оборудование можно разделить на семь основных типов, которые различаются по виду создаваемого напряженно-деформированного состояния. [3]
 |
Схема установки для сероочистки природных газов цеолитами. [4] |
Большинство установок для сероочистки природного газа расчитано на переработку 150 - 300 тыс. М3 / сут, работают под давлением в газопроводе 1 7 - 5 0 МПа ( 17 - 50 кгс / см2) и обеспечивают очистку до остаточного содержания сероводорода и меркаптанов 2 мг / м3 и ниже. [5]
 |
Схема установки получения кумола парофазным алкилировапием бензола пропиленом. [6] |
Большинство установок работает при температурах от 220 до 260 С; свыше 250 С конверсия увеличивается незначительно и сопровождается ростом образования полимеров. [7]
Большинство установок для исследования коррозии при трении разработано на основе этих машин с помощью несложных приспособлений для создания в зоне пары трения жидкой или газообразной коррозионной среды. [8]
Большинство установок смонтированы попарно, соприкасаясь задними сторонами, и выведены на общий для каждых двух установок щит приборов. Коллекторы и щиты электропитания размещены вдоль боковых стен здания. В зале с низкими сводами посередине его проходит остекленный коридор высотой 3 35 м и площадью 232 м2, в котором установлены щиты управления с дисплеями для визуального наблюдения. В торцевой части находятся установки, предназначенные для работы при более высоком давлении. При исследовании известных реакций, протекающих при давлении до 35 МПа ( 350 кгс / см2), установки располагаются открыто, но их основные аппараты защищены. При более высоком давлении или изучении опасных реакций установки размещаются в отсеках в торцевой части здания, имеющей съемные перегородки. [9]
 |
Блок-схема установки гидрообработки. [10] |
Большинство установок включает несколько теплообменников для обогрева сырья продуктами, выходящими из реактора, а также одну или две печи предварительного нагрева в зависимости от того, вместе или раздельно подогреваются углеводородное сырье и водород. [11]
Большинство установок, используемых в настоящее время в отечественной и зарубежной практике, однопозиционные. [12]
Большинство установок состоит из двух раздельных холодильных циклов, обслуживающих процессы хранения и наполнения. [13]
Большинство установок выполняется для визуального наблюдения за процессом, однако при высоких давлениях небезопасно изготавливать гидратные камеры из органического стекла или другого прозрачного материала. Поэтому при высоких давлениях ( порядка 300 - 400 кгс / см2 и выше) применяют установки косвенного наблюдения за процессом. [14]
Большинство установок является экономически эффективными в том случае, если на них перерабатывается не менее 25 - 30 т лакокрасочных материалов в год для окраски изделий I и II групп сложности и не менее 10 - 15 т для окраски изделий III группы сложности. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5